Виды обувной кожи

В производстве спецобуви применяется кожа крупнорогатого скота: коровья кожа или кожа буйвола (буйволина). Большое распространение получила кожа буйвола. Она сама по себе дешевле яловой кожи (коровьей), имеет большую толщину, которую можно распилить на большое количество слоев – спилков, каждый из которых может применяться в различных сферах производства обуви. Кожа для верха обуви, которая применяется в производстве спецобуви разделяется на три основных вида:

  • кожа с естественной лицевой поверхностью (лицевая кожа/кожтовар);
  • шлифованная кожа (кожа с подшлифовкой);
  • обувной спилок (натуральная кожа с покрытием).

Кожа с естественной лицевой поверхностью

Самый верхний слой кожи, который обладает наилучшими характеристиками по сравнению с нижним слоем: высокой эластичностью, стойкостью и прочностью, долговечностью. Кожа из верхнего слоя шкуры лучше пропускает воздух и не пропускает воду из-за наличия животного жира в своём составе. Однако в массовом выпуске спецобуви кожа этого вида применяется достаточно редко из-за своей дороговизны. Производители решили эту проблему путем распиливания (шерфования) толстой кожи (порядка 1,5 см.) на слои. Так появился спилок.

Кожа с естественной лицевой поверхностью разделяется на два основных вида в зависимости от метода дубления:

Хромовая кожа

Хромовыми кожами называются мягкие кожи, выдубленные основными хромовыми солями – хромово-калиевые и хромово-натриевые квасцы и хромпик. Дубление выполняют в специальных вращающихся барабанах в течение 8-12 часов по специально отработанной технологии. Кожа такой отделки становится мягкой и эластичной.

Такой метод отделки обеспечивает коже ног нормальное потоотведение и оптимальную температуру. Её особенность: обладает повышенной толщиной и эластичностью (что улучшает устойчивость верха обуви к многократным изгибам), стойкостью к ударным и истирающим воздействиям, действию воды, грязи и пыли.

При всех достоинствах данный метод является довольно дорогостоящим и поэтому кожа хромового дубления применяется в производстве спецобуви достаточно редко. Хромовые кожи с естественной лицевой поверхностью бывают как гладкими в т.ч. с рисунком (мерией) так и бархатистые (с ворсом), как нубук.

Нубук

Нубук – это специально обработанная кожа , которая проходит хромовое дубление. Имеет на лицевой поверхности слабый ворс, который придаёт коже хороший внешний вид – она становится бархатистой. Нубук из натуральной кожи имеет хорошую воздухопроницаемость и плохо смачивается водой, обладает водостойким эффектом. К недостаткам этой кожи относят необходимость ухода за изделиями. Нубук является высококачественным материалом, поэтому применяется только в производстве обуви высокого класса.

Нубук – как и велюр , представляют собой шлифованную кожу. Существенное отличие при производстве: велюр – шлифуют внутреннюю сторону шкуры; нубука – шлифуют лицевую сторону шкуры.

Юфть (Yuft)

Кожа, выделанная путем комбинированного дубления (хромсинтанным, хромтаннидным или хромсинтаннотаннидным) используется в деталях верха обуви.

Юфтевые кожи – это толстые, мягкие кожи с высоким содержанием жира (26-30%), водостойкие. В отличие от хромовой кожи обладают повышенным содержанием жировых веществ, а также водостойкостью и износостойкостью, но менее эластична. Для придания этих качеств кожу обрабатывают путём длительного золения и обильного жирования (содержание жира в юфти до 25% от массы кожи). Такой метод является менее дорогим по сравнению с хромовым дублением, поэтому чаще применяется производителями спецобуви. Иногда юфтевое дубление комбинируется с хромовой обработкой. На данный момент качество юфти должно соответствовать нормативам ГОСТ 485-82.

Шлифованные кожи

Животное еще при жизни могло повредить кожу или имело другие дефекты шкуры при болезнях. Также шкуры животных могут быть повреждены при их съёме с туши, транспортировке или хранении. В этом случае производители зашлифовывают поврежденные участки, но и при этом уничтожается (повреждается) лицевой слой на этих участках. Иногда шкуры животных имеют такое состояние, что приходиться шлифовать всю поверхность. В этом случае качество шлифованной кожи очень подобно спилкам.

Спилки

Спилок или спилок кожевенный – слой кожи, который получен при помощи специального оборудования. Кожу расслаивают на несколько пластов, иногда до 5-6. Различают спилок лицевой, средний и мездровый (или бахтормяный). Это второй или третий слой кожи, имеет бахтармяную поверхность с обеих сторон, но может быть обработан с нанесением покрытия на одну сторону. Двоильная машина может задать любую толщину спилка.

При расслоении происходит нарушение структуры кожи, поэтому спилки получают ряд недостатков. Они рыхлые, тяжелые, а так как волокна остались в верхнем слое, спилок плохо тянется и не восстанавливает форму после деформации. Как и верхний слой кожи, спилок пропускает воздух, но быстро впитывает и накапливает водяные пары, менее водостойкий, как правило хуже сохнет. Обувные спилки менее эластичные, прочные и долговечные. Искусственное покрытие спилка кожи способно растрескиваться или вовсе отстать от кожаной основы.

Для восстановления свойств спилка и расширения области его применения, а именно – в обувную промышленность, его тиснят горячим прессом с различными добавками или пропитками, создавая на одной из сторон 100% искусственную поверхность, чтобы он внешне был похож на кожу. Существует множество различных технологий нанесения искусственного покрытия на спилок. В результате, отличить в готовом изделии спилок от кожи практически невозможно. После химической обработки, спилки кожи иногда называют "кожей с искусственным лицом" или кожей с покрытием.

При определенной обработке спилок может иметь нанесенную на одну сторону покрытие. Часто их обрабатывают полиуретановым нанесением: покрытие спилка пленкой на основе микропористого полиуретана. Процесс нанесения на спилок пленок из вспененного ПВХ или полиуретана состоит из покрытия спилка адгезивом (обычно наносится на валичной машине), затем спилок подается к пленке и закрепляется прессованием. Иногда применяется распыление жидкого полиуретена на кожу, позволяющее получить спилки с отличным внешним видом и физико-механическими характеристиками, но более высокой ценой.

Термопластичные, полиуретановые и ПВХ пленки создают плотную поверхность с хорошими показателями. Однако эксплуатационные характеристики значительно отличаются от натуральной кожи с естественным "лицом", поэтому данная технология позволяет выпускать только недорогие артикулы спилка.

Еще одно простое технологическое решение – отделка спилка акриловыми смолами. Отделка наносится на поливочной машине или распылением. После нанесения одного или двух грунтовочных слоев путём нарезки (прессования) создаётся эффект лицевой поверхности. В завершение поверхность закрепляется лаком. Преимущество этого метода отделки – в его экономичности. Для нанесения акриловых смол не требуется специальное оборудование, можно использовать стандартные машины, имеющиеся в распоряжении кожевенных заводов.

Иногда применяются комбинированные смеси полиуретана, акрила и других веществ.

Спилок идет на изготовление спортивной обуви, иногда применяется при производстве спецобуви.

Целевое использование – спилок подкладочный, зарекомендоваший себя как натуральный и недорогой подкладочный материал.

Гидрофобная кожа

Натуральная кожа с естественной лицевой поверхностью специального назначения с повышенными водостойкими свойствами, не пропускает влагу (в динамических условиях не менее 3-6 часов). Применяется при пошиве специальной рабочей обуви, а так же для пошива обуви для охоты , рыбалки, туризма.

Замша (Suede)

Кожа жирового или комбинированного (формальдегидно-жирового) дубления. Характеризуется высокой мягкостью, бархатистостью, водонепроницаемостью. Рабочая обувь из замши сохраняет изначальный внешний вид, а обработка специальными пропитками делает ее водонепроницаемой.

Существует еще один вид кожи – прессованная или восстановленная. Она изготовлена из материала, вырабатываемого под давлением из отходов производства натуральной кожи: обрезков и лоскутков, хромовой стружки, кожевенной пыли и других отходов. Разрозненные частицы измельчаются в мелкий порошок, который замешивается с синтетическими материалами, выполняющих роль связующих волокон. Завершается производство заливкой клейстером, который закрепляет получившийся материал. Следом идёт этап сушки и покрытия полиуретаном, акрилом или другим веществом.

Это делается для экономии сырья и удешевления продукции. Одно дело – изделие из цельного куска кожи, и совсем другое – из измельчённых кожаных отходов. При этом «прессованной коже» присущи все свойства синтетической. Это нетканая основа, на которую наносится слой, имитирующий лицевую поверхность кожи. Эта кожа плохо дышит, не пропускает влагу и воздух. К тому же она не износостойкая и ломкая. Материал делают максимально схожим с натуральной кожей, его трудно определить "на глаз".

Задать вопрос
Читайте также
Обувь необходимый атрибут гардероба современного человека. Как правило, выбирая себе обувь, покупатель ориентируется на несколько показателей вид обуви, подошва, материал верха, материал подкладки, производитель, цена. Материал верха порой становится основным критерием, на который покупатель обращает особое внимание. Ведь внешний вид обуви это тот крючок, на который попадаются все покупатели. Сегодня уже ни для кого не секрет, что кожаная обувь это оптимальный вариант для всех
 
ГОСТ 3123-78 Производство кожевенное ГОСТ 3123-78. Производство кожевенное. Термины и определения с Изменением N 1 ГОСТ 3123-78 Группа М00 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР ПРОИЗВОДСТВО КОЖЕВЕННОЕ Термины и определения Leather production. Terms and definitions Дата введения 1979-07-01 РАЗРАБОТАН Министерством легкой промышленности СССР РАЗРАБОТЧИКИ И.П.Страхов, Л.П.Гайдаров, А.А.Аткарский, И.И.Микаэлян, А.В.Тимофеева, З.А.Валуева,
 
ГОСТ 939-88 Кожа для верха обуви ТУ ГОСТ 939-88. Кожа для верха обуви. Технические условия ГОСТ 939-88 Группа M11 МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ КОЖА ДЛЯ ВЕРХА ОБУВИ Технические условия Upper leather. Specifications ОКП 86 3100 Дата введения 1990-01-01 ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ 1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством легкой промышленности СССР 2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 23.12.88 N 4559
 
Кожа (материал) Кожа прочный и гибкий долговечный материал, получаемый путём выделки шкур в условиях традиционного хозяйства или промышленного предприятия. Отдельную категорию представляет меховое производство. Кожа используется в различных областях, от производства обуви и одежды до переплёта книг и изготовления обивки мебели и кожаных обоев. Производится множество сортов кожи с разнообразными свойствами. История По материалам археологических раскопок можно судить о владении техникой обработки
 
Судя по библейским текстам, обработка натуральной кожи стала первым освоенным Адамом и Евой технологическим производственным процессом, именно этот материал им пришлось использовать для одежды после изгнания из Эдемского сада. Любовь человечества к практичной кожаной обуви не удалось сломить даже многочисленным обществам защиты животных. Более того, ученые убедились, что новым кожаным вещам свойственен тонкий запах, повышающий настроение, теперь его искусственно синтезируют
 

Все товары, по тегам

Форма одежды
Институтский переулок, дом 2/1 Москва
8 (495) 946 91 15 info@forma-odezhda.ru