Сварочная маска

Сварочная маска — средство индивидуальной защиты, используемое при выполнении определённых видов сварки, для защиты глаз, лица и шеи от ожогов, ультрафиолетового излучения, искр, инфракрасного света и высоких температур. Чаще всего используется во время электродуговой сварки, сварки не плавящимся электродом и полуавтоматической сварки в защитных газах. Сварочные маски необходимы для предотвращения офтальмии (воспаление роговицы) и ожогов сетчатки, ведущие к потере зрения. Оба типа повреждений вызваны прямым воздействием концентрированного ультрафиолетового и инфракрасного излучения, в процессе дуговой сварки. Ультрафиолетовое излучение от сварочной дуги может также нанести урон открытой коже (повреждения схожие с солнечным ожогом). Современный сварочный шлем был впервые представлен в 1937 году компанией Willson Products.

Основная часть масок имеет смотровое окошко со светофильтром, через который сварщик может видеть процесс сварки. В большинстве масок окошки выполнены из тонированного стекла, тонированного пластика или фильтра с переменной плотностью, изготовленного из пары поляризованных линз.

SpeedGlas

В 1981 году шведский производитель Hornell впервые представил сварочные маски Speedglas с датчиками автоматического затемнения жидкокристаллического дисплея при обнаружении яркой дуговой сварки. С подобной системой автоматического затемнения сварщик больше не должен дополнительно подготавливаться к сварке и затем кивать головой, чтобы опустить защитное забрало на лицо. Однако электронные маски с автоматическим затемнением существенно дороже. Кроме того, они не помогают сварщику видеть лучше, чем традиционное фиксированное тонированное стекло непосредственно в процессе сварки. Во время дуговой сварки, стекло со светофильтром затеняется до уровня фиксированного тонированного стекла, так что главным преимуществом является возможность лучше видеть до и после включения сварочной дуги. В январе 2004 года 3M объявила о планах приобрести все активы Hornell, в том числе бренд и патенты на сварочные щитки с автоматическим затемнением Speedglas. Сварочные маски Speedglass сейчас продаются компанией 3M.

MannGlas

В 1970-х и 1980-х, Стив Мэнн представил Generation-1 и Generation-2 «Digital Eye Glass». Изначально устройство использовалось для общего улучшения видимости. Некоторые из ранних версий этого устройства были встроены в сварочную маску См. также IEEE Technology & Society 31(3) и дополнительный материал под заголовком «GlassEyes»

В 1980-х и начале 1990-х, Мэнн изобрел «High Dynamic Range» визуализацию (HDR) для того, чтобы помочь себе (и другим) лучше видеть: «Первый доклад о цифровой комбинации нескольких изображений одной и той же сцены для улучшения динамического диапазона принадлежит Стиву Мэнну». В «Estimation-theoretic approach to dynamic range enhancement using multiple exposures» Робертсона и др., JEI 12 (2), P220, правая колонка, строка 26

Безопасность

Все сварочные маски подвержены износу и повреждениям (таким как трещины), которые могут поставить под угрозу защиту от ультрафиолетовых и инфракрасных лучей. В дополнение к защите глаз, шлем защищает лицо от искр раскалённого металла и от УФ-повреждений. Во время потолочной сварки голова и плечи сварщика должны быть покрыты для предотвращения ожогов верхних частей тела.

Стандарты ANSI

В Соединённых Штатах принят промышленный стандарт для сварочных масок ANSI Z87.1, который определяет широкий спектр характеристик устройств для защиты глаз. Стандарт требует, чтобы сварочные маски автоматического затемнения обеспечивали полную защиту от УФ и ИК излучения, даже если они не находятся в затемнённом состоянии. Стандарт является добровольным, поэтому покупатели должны убедиться, что сварочная маска поддерживает ANSI Z87.1 (обозначена соответствующей маркировкой).

Сварочную маску, как правило, используют при дуговой сварке.

Маска с забралом для дуговой сварки

Электронная сварочная маска с встроенной системой EyeTap «Digital Eye Glass»

Виды сварочных масок

Существует несколько видов масок:

Как выбрать сварочную маску

Это самая простая по конструкции и дешевая по цене маска для сварки. Представляет собой щиток с ручкой для удержания снизу и имеет затемненный светофильтр. Эта модель маски , зачастую, входит в комплект бытового оборудования для сварки. Ее достоинство заключается в том, что в любой момент можно убрать маску от лица и посмотреть на результат работы, а серьезным недостатком - занятая рука, в связи с чем, становится невозможным придержать деталь или провести какие-то корректировки в процессе сварки.

  • Традиционная сварочная маска

Самая распространенная маска пользуется популярностью из-за низкой цены и относительного удобства. Также имеет форму щитка, но имеет крепление для головы. Чтобы посмотреть на работу маску приподнимают вверх, а при продолжении работы - опускают кивком головы, руки при этом остаются свободными. Недостаток заключается в том, что при поднятой маске перестают быть защищенными глаза.

  • Сварочная маска с подъемным светофильтром

Такая же традиционная маска , но гораздо безопаснее, так как при поднятом фильтре глаза остаются защищенными пластмассовым щитком, поэтому можно вполне безопасно работать болгаркой или отбивать шлак.

  • Маска для специфических сварных работ
Как выбрать сварочную маску

Такого вида маска необходима при работе с металлами, которые содержат вредные для вдыхания вещества (хром, марганец, цинк и др.). В маске используется специальный фильтр, который защищает органы дыхания от дыма, что образуется в результате сварки. Конструктивно такие маски похожи на противогазы, также имеют систему подачи воздуха. В них предусмотрены крепления для наушников и защитной каски , которая необходима при потолочной сварке для защиты головы. Для проведения сварочных работ под водой имеются сварочные шлемы, воздух к которым подается извне по специальным шлангам.

  • Маска для сварки со светофильтром "Хамелеон"
Как выбрать сварочную маску

Современная сварочная маска "Хамелеон" стала настоящим хитом у людей, занимающихся сваркой. Светофильтр в такой маске имеет специальные датчики, которые при обнаружении яркой сварочной дуги автоматически мгновенно затемняют жидкокристаллический дисплей фильтра. Во время работ фильтр становится затемненным пропорционально яркости исходящего света. То есть, когда процесс сварки завершен, нет вспышек света, фильтр становится прозрачным и можно оценить работу, не снимая маски , в связи с этим отпадает необходимость готовиться к сварке, опускать забрало или кивать головой, а потом поднимать маску. Однако такие маски с автоматическим затемнением намного дороже других видов.

Отечественные сварочные маски хамелеон для защиты глаз сварщиков, которые используются сегодня, далеки от совершенства. Защитное действие обычных щитков основывается на применении в качестве светофильтра темного стекла с постоянным светопропусканием настолько низким (0,1- 0,0001%), что полностью исключается возможность наблюдения через них за рабочей зоной до зажигания дуги. Сварщик вынужден отводить щиток от глаз или поднимать его каждый раз перед началом процесса, после его окончания и при разрыве дуги. Это негативно сказывается на производительности труда, качестве работы и безопасности сварщиков.

Этих недостатков лишены щитки сварщиков с автоматическим затемнением – маски хамелеоны для сварки , в которых используется светофильтр с переменным светопропусканием (см. рис.):

Маска хамелеон для сварки
Маска хамелеон для сварки (сварочная маска с автоматическим затемнением).
1- корпус маски , 2- наголовное крепление, 3- блог светофильтра с солнечными батареями, 4- внутренняя подкладка из органического стекла, 5- внешнее защитное стекло.


Маска хамелеон для сварки содержит специальные светофильтры. Принцип действия таких светофильтров заключается в изменении коэффициента пропускания (прозрачности фильтра) светового излучения при зажигании сварочной дуги. Фильтр имеет три рабочих состояния: открытое, закрытое и промежуточное. До начала сварки он находится в промежуточном состоянии, а при включении питания переходит в открытое, когда можно нормально наблюдать рабочую зону. При зажигании дуги фильтр на 1-2 миллисекунды (последние модели - 0,1 мс) переходит в закрытое состояние, которое является оптимальным для наблюдения за процессом сварки. При гашении дуги фильтр возвращается в открытое состояние с задержкой, которая исключает ослепление сварщика излучением охлаждаемой зоны сварки. Фильтр обеспечивает возможность непрерывного наблюдения за зоной сварки при обычном освещении до зажигания дуги. При этом исключается сварка "вслепую" и потребность частой смены положения маски при замене сварочных электродов, контроля шва и т.п.

Степень ослабления излучения дуги подбирается регулятором на щитке для конкретного вида сварки и диапазона тока в соответствии с Европейскими стандартами. Электропитание осуществляется от батареек или солнечных батарей и включается с помощью фотодетектора, реагирующего на световое излучение дуги. Строение и схема компактные, не мешают выполнению сварочных работ и освобождают руки сварщика.

Видео-обзоры различных масок хамелеонов для сварки:


Сварочная маска хамелеон ELITECH МС 998 П

Маска хамелеон для сварки Корунд от FoxWeld

Светофильтр для сварочной маски

Наличие светофильтра при проведении сварочных работ — весьма необходимо, поскольку возникающая дуга представляет собой весьма опасное для сетчатки глаза излучение, включающее в себя весь диапазон световых волн, особенно опасным из которых является ультрофиолетовое.

Именно наличие большого количества ультрафиолета обуславливает ожог сетчатки и возникающие в дальнейшем боли и рези — эффект «песка в глазах». И если при небольшом ожоге сетчатки можно обойтись вполне традиционными средствами чтобы снять боль (к примеру, капля новокаина или ледокаина), то большие ожоги провоцируют потерю зрения, что недопустимо.

Светофильтры для сварки

Для защиты глаз при проведении сварочных работ используются различные светофильтры для сварки . Наибольшее распространение получили статичные затемненные стекла — они применяются достаточно давно.

В зависимости от применяемой разновидности сварки применяются свои, предназначенные только для выполняемых работ стекла.

Степень затемнения светофильтров, так же как и их размеры могут быть разичными и находятся в зависимости от конструкции сварочной маски и некоторых особенностей сварки. Стандартные размеры светофильтров-102х52, 110х90, 121х69 мм. Совершенно очевидно, что большой светофильтр увеличивет поле обзора, однако и здесь есть свои минусы — фильтры большой площади гораздо более хрупкие, нежели маленькие.

Ниже представлена сравнительная таблица по применению светофильтров для разных типов сварки, при разной силе тока (именно от этих параметров и зависит яркость сварочной дуги). Соответствие Российских стандартов европейским: С3=8 DIN, C4=9 DIN, C5=11 DIN, C6=12 DIN, C7=12 DIN, C8=13 DIN

Вид сварки Сварочный ток, А
1 2,5 5 10 15 20 30 40 60 80 100 125 150 175 200 225 250 275 300 360 400 450 500 более
Ручная дуговая 9 10 11 12 13 14
MIG,тяжелый сплав 10 11 12 13 14
MIG, легкий сплав 10 11 12 13 14 15
TIG 9 10 11 12 13 14
MAG 10 11 12 13 14 15
Плазменная резка 11 12 13
Микроплазм. резка 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15

Ниже рассмотрена маркировка и применяемость:
- В-1. Коэффициент пропускания составляет 21%. Предназначается для проведения электросварки в закрытых помещениях. Для этого же вида работ предназначаются и стекла с маркировкой В-2 и В-3, отличием которых является светопропускная способность, составляющая 10% и 3% соответственно. Стоит отметить, что В-3 может применяться при проведении работ на открытых площадках.
- Г1, Г2 и Г3- предназначаются для проведения работ с использованием газосварочного и газорежущего оборудования. Предполагаются при работе в горелками и резаками малой, средней и большой мощности соответственно.
- Серия Э1- Э5. Предполагает работу с электросварочным оборудованием и выбирается в зависимости от применяемого сварочного тока.

Стекла серии Э1- Э5 и их применяемость:
- Э1- при использовании в процессе работы сварочного тока от 30 до 70 Ампер.
- Э2- при использовании сварочного тока от 75 до 200 Ампер.
- Э3- при использовании сварочного тока от 200 до 400 Ампер.
- Э4- при использовании сварочного тока от 400 Ампер.
- Э5- при использовании сварочного тока свыше 400 А, а также при работе открытой дугой в среде защитных газов, в том числе при использовании TIG сварки.

Встречающаяся маркировка С5- С8 также позволяет работать светофильтрам с электродуговой сваркой при использовании тока от 50 до 500А.

В последнее время все большее распространение получают сварочные маски типа «хамелеон». Преимущества их налицо. Автоматически затемняющееся стекло позволяет в значительной мере повысить эффективность работы сварщика, как, впрочем, и безопасность. Теперь сварщику нет необходимости отвлекаться на придерживание маски , а также на открывание и закрывание стекла, в случае использования маски с откидным стеклом.

Конструкция жидкокристаллического фильтра «Хамелеон» представляет собой поляризационные пленки, между которыми находятся слои жидких кристаллов. Под действием напряжения, кристаллы выстраиваются в строго определенном направлении, блокируя при этом поляризованный свет.

При выборе маски такого типа, необходимо убедиться в наличии регулировок, если маска будет использоваться для сварочных работ с использованием TIG оборудования. Узнать количество ЖК слоев. Идеально,если их количество от 3 и больше. Ну и, конечно, стоит выбирать маску именитого производителя с имеющейся маркировкой, где указаны данные сертификации (оптический класс и уровень сертификации).

При дуговой сварке самую большую опасность представляет собой невидимое излучение в ИК и УФ спектров. Светофильтр типа «хамелеон» даже в неисправном состоянии гарантирует защиту от вредного излучения, так как у него имеется постоянный ИК и УФ фильтр.

Обычно используются светофильтры со степенью затемнения С-3,С-4, С-5, С-6, С-7, что по европейской классификации соответствует степени затемнения от8 до 12DIN соответственно. Подбирают затемнение стекла в зависимости от выполняемых работ и зрения сварщика. Правильно подобранноезатемнение светофильтра обеспечивает стабильную защиту глаз в течение всего времени работы.

Рекомендации по выбору светофильтров для сварочных работ дуговыми методами.

Дуговая сварка металлическими электродами

Сила тока, А

От 15 до 30

От 30 до 60

От 60 до 150

От 150 до 275

От 275 до 350

От 350 до 600

От 600 до 700

От 700 до 900

Свыше 900

Обозначение рекомендуемых светофильтров

С-3

С-4

С-5

С-6

С-7

С-8

С-9

С-10

С11

Дуговая сварка тяжелых металлов металлическим электродом в сфере инертных газов

Сила тока, А

От 20 до 30

От 30 до 50

От 50 до 80

От 80 до 100

От 100 до 200

От 200 до 350

От 350 до 500

От 500 до 700

От 700 до 900

Свыше 900

Обозначение рекомендуемых светофильтров

С-3

С-4

С-5

С-3

С-6

С-7

С-8

С-9

С-10

С-11

Дуговая сварка легких сплавов металлическим электродом в среде инертных газов

Сила тока, А

От 15 до 30

От 30 до 50

От 50 до 90

От 90 до 150

От 150 до 275

От 275 до 350

От 350 до 600

От 600 до 800

Свыше 800

Обозначение рекомендуемых светофильтров

С-4

С-5

С-6

С-7

С-8

С-9

С-10

С-11

С-12

Дуговая сварка вольфрамовым электродом в среде инертных газов

Сила тока, А

От 10 до 15

От 15 до 20

От 20 до 40

От 40 до 80

От 80 до 100

От 100 до 175

От 175 до 275

От 275 до 300

От 300 до 400

От 400 до 600

Свыше 600

Обозначение рекомендуемых светофильтров

С-3

С-4

С-5

С-6

С-7

С-8

С-9

С-10

С-11

С-12

С-13

Дуговая сварка металлическим электродом в СО 2 среде

Сила тока, А

От 30 до 60

От 60 до 100

От 100 до 150

От 150 до 175

От 175 до 300

От 300 до 400

От 400 до 600

От 600 до 700

От 700 до 900

Обозначение рекомендуемых светофильтров

С-1

С-2

С-3

С-4

С-5

С-6

С-7

С-8

С-9

Плазменная сварка

Сила тока, А

От 30 до 50

От 50 до 100

От 100 до 175

От 175 до 300

От 300 до 350

От 350 до 500

От 500 до 700

От 700 до 900

Свыше 900

Обозначение рекомендуемых светофильтров

С-5

С-6

С-7

С-8

С-9

С-10

С-11

С-12

С-13

Воздушно-дуговая поверхностная резка, строжка и выплавка

Сила тока, А

От 500 до 700

От 700 до 900

Свыше 900

Обозначение рекомендуемых светофильтров

С-11

С-12

С-13

Рекомендации по выбору светофильтров из темного стекла для газовой сварки и кислородной резки в зависимости от расхода ацетилена и кислорода.

Обозначение светофильтра

Расход ацетилена при сварке, л/ч

Расход кислорода при резке, л/ч

С-1

Не более 70

С-2

От 70 до 200

От 900 до 2000

С-3

От 200 до 800

От 2000 до 4000

С-4

Не менее 800

От 4000 до 8000

Размеры изготавливаемых светофильтров.

Типы светофильтров

Размеры *1 , мм

Назначение

Ширина и длина

Диаметр

Круглые упрочненные *2

50, 52, 54, 60

Для защитных очков

Прямоугольные (обычные и упрочненные *3 )

37,5 х 130

45 х 65

45 х 130

45,5 х 75

52 х 102

65 х 120

80 х 80

Для защитных очков

52 х 102

69 х 121

90 х 102

Для щитков электросварщиков

Таблица соответствия светофильтров российского ГОСТ европейским стандартам.

  • С 1 7DIN
  • С2 8DIN
  • С3 9DIN
  • С4 10DIN
  • С5 11DIN
  • С6 12DIN
  • С7 13DIN
  • С8 14DIN
  • С9 15DIN

Устройство и принцип работы маски « Хамелеон» и светофильтра автоматического затемнения

Работа светофильтра(автоматического затемнения) основана на явлениии поляризации жидких кристаллов, когда жидкокристаллический слой, находящийся между поляризационными пленками, под воздействием напряжения меняет пространственную ориентацию и блокирует часть проходящего света.

В современных фильтрах может использоваться один (в основном в бюджетных), два, а то и три ЖК-слоя, что бы максимально устранить неравномерность затемнения.

В основной состав входит;

-специальный фильтр, защищающий от излучений в инфракрасной и ультрафиолетовой зоне спектра. Он действует постоянно, независимо от работы ЖК-слоев.

-В корпусе фильтра находятся 2 сенсора, которые распознают дугу (их два на случай, если один будет закрыт от дуги каким-нибудь предметом).

-Электронный блок с устройствами регулировки и элементы питания (батарейки, аккумуляторы и/или солнечные батареи).

Габариты

Получившийся блок толщиной не более 10 мм обычно имеет размеры 90?110 мм в соответствии с европейскими нормами , но встречаются и другие экземпляры.

Вес светофильтра « хамелеон» не более 100 г.

Установка

Светофильтр легко встраивается в большинство выпускаемых отечественных и импортных сварочных масок. Для защиты блока маску дополнительно оборудуют защитной поликорбонатной пластиной внутренней и наружной. Светофильтр типа «Хамелеон» возможно установить и самостоятельно без помощи специалистов.

Самыйосновной параметр светофильтра «хамелеон»

— это время срабатывания.

Современныйсветофильтр с автоматическим затемнением .затемняется менее чем за 1 миллисекунду, что достаточно для гарантированной защиты глаз. Время зависит также и от температуры окружающей среды. При отрицательной температуре фильтр уже не способен обеспечить должную быстроту затемнения. Сварочную маску хамелеон — можно использовать при температуре не более пяти-десяти градусов мороза. Хранить их в неотапливаемом помещении зимой не рекомендуется. Если маску принесли «с тепла», можно работать и при более низкой температуре.

Виды регулировок светофильтра в сварочной маске «хамелеон»

Регулировка затемнения-

Бывает как автоматическая, так и ручная (плавная или ступенчатая)регулировка.

Регулировка затемнения. Важный параметр для работы, присутствует во всех моделях. В зависимости от выполняемых работ и силы тока сварочная дуга обладает разной яркостью. Чаще всего затемнение фильтра составляет 9-13 DIN (от С-4 до С-8 по ГОСТу). Сам светофильтр в незатемненном состоянии обычно имеет степень затемнения 3-4 DIN.

  1. Чувствительность. От ее настройки зависит порог срабатывания маски. Позволяет настроить фильтр на включение и выключение в зависимости от яркости дуги и светового излучения нагретого металла. Полезна также при работе на ярком солнце, помогая избежать ненужных включений фильтра.
  2. Время задержки открытия. Задержка необходима для исключения раннего открытия по окончании сварки, когда дуги уже нет, но раскаленный металл еще ярко светится, а также для предотвращения «мигания» светофильтра при кратковременных паузах.
  3. Отключение фильтра. Редко встречающаяся регулировка, требуется в тех случаях, когда сварщик, к примеру, работает еще и УШМ.
  4. Существуют и более экзотические регулировки, вроде изменения угла восприятия электрической дуги сенсорами, чтобы исключить срабатывание на искры, летящие сбоку, или «режим сварки прихватками», полезный для быстрой точечной сварки. Но в абсолютном большинстве светофильтров такие опции не применяются ввиду редкой востребованности

Фотоэлементы для сварочных масок

Существуют следующие типы масок, имеющих автоматическое затемнение:

  • — работает от солнечных батарей;
  • — работает от элементов питания.

Оба типа сварочных масок оборудованы сенсорными устройствами, которые умеют распознавать интенсивность светового потока и определять, какой именно уровень затемнения необходимо включить в данном случае. Маски, имеющие автоматическое затемнение, снабжаются фотоэлементами, которые распознают свет и затемняют линзы именно в тот момент, когда начинается сам процесс сварки.

При выборе маски следует обратить особое внимание на вид и размер защитного стекла, а также на вес и габариты маскм и конструкцию наголовника. Эти характеристики не менее важны чем характеристики светового фильтра.

Какие бывают сварочные маски?

  • — стандартные сварочные маски, имеющие фиксированный светофильтр;
  • — сварочные маски, оснащенные подъемным светофильтром;
  • — Хамелеон — автоматические маски :
  • — маски, предусматривающие фильтрацию воздуха и подачу его под щиток .

Правильно подобранная маска , учитывающая все требования сварщика поможет сэкономить рабочее время и сохранит здоровье.

Для того, чтобы правильно выбрать маску, следует определиться с типом сварки, с которым предполагается работать, а также учесть специфику и объем сварочных работ.

TIG-сварка требует определенной степени затемнения и определенных особенностей маски, MMA- сварка имеет свои предпочтения, полуавтоматическая — свои и т.д. Сила тока и расположение шва также оказывают влияние на выбор сварочной маски .

Если предполагается использование ММА-сварки (она является наиболее распространенной), то вполне достаточно будет обычной стандартной маски .

При работах малого объема (например, в быту) можно пользоваться сварочным щитком.

Маска для сварки – как выбрать перед тем как купить – типы и виды фильтров сварочных масок

Сварочный щиток

Это самая конструктивно простая маска . Прототипом можно считать маски актеров древнегреческого театра — с их помощью они доносили до зрителей свои эмоции. Представляет собой щиток с затемненным светофильтром, снизу — ручка для удержания. Зачастую такую маску можно найти в комплекте бытового сварочного оборудования. Единственное достоинство— легко отодвинуть от лица и рассмотреть сварочный шов. Недостаток — занимает руку. Если в одной руке находится приспособление для сварки, а в другой — маска , придержать детали или стукнуть по шву уже нечем.

Традиционная маска

Маска имеет систему крепления на голову. До недавних пор этот вид был самым распространенным. Чтобы рассмотреть получившийся результат, маску поднимают, если необходимо продолжить работу, кивком головы опускают. Достоинство — свободная рука, легкость в работе, недостаток — при поднятой маске глаза не защищены, что не очень хорошо, например, при отбивке шлака.

Сварочная маска с подъемным светофильтром

Эта маска гораздо удобнее: при подъеме фильтра глаза все равно защищены пластмассовым щитком, что позволяет тут же начать отбивать шлак или работать «болгаркой».

Маска для специфических сварных работ

Для работ при отсутствии достаточной вентиляции либо с металлами, содержащими вредные вещества (марганец, хром, цинк) для защиты органов дыхания от сварочных дымов и аэрозолей выпускают маски с фильтрацией, конструктивно сходные с противогазами и оснащенные системами подачи воздуха. Существуют также сварочные шлемы с возможностью подачи воздуха извне, в том числе пригодные для выполнения работ под водой.

Конструкция маски подразумевает возможность крепления защитной каски и наушников.

Типы защитных фильтров

Согласно ГОСТу, помимо затемненного стекла, в состав защитного фильтра должны входить покровное стекло и подложка из оргстекла. Обычно используются светофильтры марок С-4, С-5, С-6, С-7, что по европейской классификации соответствует степени затемнения от 9 до 12 DIN соответственно. Подбирают стекло в зависимости от выполняемых работ, вставляют в маску, далее сварщик примеривается, опускает маску и начинает работу. При правильно подобранном фильтре такая конструкция обеспечивает стабильную защиту глаз в течение всего времени работы. Эти светофильтры дешевы, но не слишком удобны при производстве тонких сварочных работ и создают дополнительные трудности в процессе обучения. Но прогресс не стоит на месте, и на смену этим фильтрам пришли фильтры хамелеон, о которых мы и поговорим.

Устройство фильтра маски для сварки хамелео

Сварочные защитные маски хамелеон как правило получают самые восторженные отзывы у сварщиков.

Работа такого светофильтра основана на явлении поляризации жидких кристаллов, когда жидкокристаллический слой, находящийся между поляризационными пленками, под воздействием напряжения меняет пространственную ориентацию и блокирует часть проходящего света. В современных фильтрах может использоваться как один (в основном в бюджетных), так и два-три ЖК-слоя, дабы максимально устранить неравномерность затемнения. Также в основной состав входит специальный фильтр, защищающий от излучений в инфракрасной и ультрафиолетовой зоне спектра. Он действует постоянно, независимо от работы ЖК-слоев. Помимо этого, в корпусе фильтра находятся сенсоры распознавания дуги (чаще всего их два, на тот случай, если один будет закрыт от дуги каким-нибудь предметом), электронный блок с устройствами регулировки и элементы питания (батарейки, аккумуляторы и/или солнечные батареи).

Получившийся блок толщиной не более 10 мм обычно имеет размеры 90×110 мм в соответствии с европейскими нормами, весит не более 100 г и легко встраивается в большинство выпускаемых отечественных и импортных сварочных масок. Для защиты блока маску дополнительно оборудуют пластиковыми светофильтрами изнутри и снаружи.

Основной параметр светофильтра — время срабатывания. Современный хамелионзатемняются менее чем за 1 миллисекунду, что достаточно для гарантированной защиты глаз. Однако это время зависит от температуры окружающей среды. При отрицательной температуре фильтр уже не способен обеспечить должную быстроту затемнения. Нижняя граница применения сварочной маски хамелеона — не более пяти-десяти градусов мороза. Да и хранить их в неотапливаемом помещении зимой не рекомендуется. Однако, если маска принесена «с тепла», можно работать и при более низкой температуре. Внутри маски при работе все-таки теплее, чем на улице: фильтр «подогревается» от сварочной дуги и от самого сварщика.

Виды регулировок светофильтра в сварочной маски

Регулировка затемнения. Важный параметр для работы, присутствует почти во всех моделях. В зависимости от выполняемых работ и силы тока сварочная дуга обладает разной яркостью. Чаще всего затемнение фильтра составляет 9-13 DIN (от С-4 до С-8 по ГОСТу). Сам светофильтр в незатемненном состоянии обычно имеет степень затемнения 3-4 DIN.

  1. Чувствительность. От ее настройки зависит порог срабатывания маски . Позволяет настроить фильтр на включение и выключение в зависимости от яркости дуги и светового излучения нагретого металла. Полезна также при работе на ярком солнце, помогая избежать ненужных включений фильтра.
  2. Время задержки открытия. Задержка необходима для исключения раннего открытия по окончании сварки, когда дуги уже нет, но раскаленный металл еще ярко светится, а также для предотвращения «мигания» светофильтра при кратковременных паузах.
  3. Отключение фильтра. Редко встречающаяся регулировка, требуется в тех случаях, когда сварщик, к примеру, работает еще и УШМ.
  4. Существуют и более экзотические регулировки, вроде изменения угла восприятия электрической дуги сенсорами, чтобы исключить срабатывание на искры, летящие сбоку, или «режим сварки прихватками», полезный для быстрой точечной сварки. Но в абсолютном большинстве светофильтров такие опции не применяются ввиду редкой востребованности.

Выбор сварочной маски

Маска состоит из;

- маски :

-светофильтра (светофильтр, стекло защитное или пластина защитная внутренняя или наружняя)

-крепления (оголовное)

Итак, маска состоит из собственно маски и фильтра в ней. Чаще всего она продается в сборе, но возможно купить эти элементы и по отдельности. Поэтому рассмотрим их также отдельно друг от друга.

Сама по себе бытовая сварочная маска — недорогое защитное приспособление, особенно в сравнении со сварочным аппаратом или даже фильтром-«хамелеоном». Но ее роль в защите сварщика весьма велика.

Существуют нормативные документы, которые регламентируют конструкцию маски сварщика: ГОСТ 12.4.035-78 и ТУ 3441-003-07515055-97. Она должна быть изготовлена из токонепроводящего материала, стойкого к брызгам раскаленного металла и искрам, а также защищать от попадания брызг, искр и прямых излучений дуги в ее внутреннее пространство. Практически все представленные на рынке маски соответствуют этим требованиям, а вот защитные щитки , иногда поставляемые «в нагрузку» к сварочным аппаратам, — не всегда. Материал самой маски особого значения не имеет. Чаще всего, особенно в отечественных моделях, используется фибра (электрокартон) либо пластик. Импортные, обычно пластиковые, отличаются более привлекательным дизайном. Редко, для работы в стесненных условиях, используются кожаные маски.

Гораздо важнее для работы в маске ее вес и габариты, а также возможность регулировки «под голову». Помимо регулировок размера наголовника, глубины посадки и угла наклона маски, встречается регулировка расстояния между светофильтром и лицом.

Стоит обратить внимание на надежность регулировочных элементов.

В комплект сварочной маски также входят светофильтры из прозрачного пластика (поликарбонат, оргстекло). Это расходные элементы, их заменяют по мере помутнения и исцарапывания. В большинстве случаев они прямоугольные — народные умельцы давно приспособились вырезать запасные фильтры из обложек от компакт-дисков.

В некоторых фирменных масках защитные фильтры имеют более сложную форму. Возможно использование вместо них специальных корректирующих зрение линз (изредка продаются отдельно). Иногда маски изготавливают с дополнительными боковыми прозрачными окошками, увеличивающими угол зрения.

Существуют нормативные документы, которые регламентируют конструкцию маски сварщика: ГОСТ 12.4.035-78 и ТУ 3441-003-07515055-97. Она должна быть изготовлена из токонепроводящего материала, стойкого к брызгам раскаленного металла и искрам, а также защищать от попадания брызг, искр и прямых излучений дуги в ее внутреннее пространство. Практически все представленные на рынке маски соответствуют этим требованиям, а вот защитные щитки , иногда поставляемые «в нагрузку» к сварочным аппаратам, — не всегда. Материал самой маски особого значения не имеет. Чаще всего, особенно в отечественных моделях, используется фибра (электрокартон) либо пластик. Импортные, обычно пластиковые, отличаются более привлекательным дизайном. Редко, для работы в стесненных условиях, используются кожаные маски.

Гораздо важнее для работы в маске ее вес и габариты, а также возможность регулировки «под голову». Помимо регулировок размера наголовника, глубины посадки и угла наклона маски, встречается регулировка расстояния между светофильтром и лицом.

Стоит обратить внимание на надежность регулировочных элементов.

В комплект сварочной маски также входят пластины из прозрачного пластика (поликарбонат, оргстекло). Это расходные элементы, их заменяют по мере помутнения. В большинстве случаев они прямоугольные.

Выбор светофильтра «Хамелеон»

При выборе в качестве фильтра обычного светофильтра особых проблем не возникнет,

а в выборе светофильтра «хамелеон» есть тонкости.Признанные лидеры в этом производстве предоставляют потребителю возможность выбора между обычным стеклом и «хамелеоном»,так что есть возможность по эксперементировать и попробовать собрать маску «хамелеон» самостоятельно.

Сначала необходимо убедиться, что выбранный вами светофильтр «хамелеон» подходит для вашей любимой маски, что между фильтром и маской не проходит свет.

В документации должны быть указаны оптический класс и уровень сертификации светофильтра, а также компания-производитель, страна производства,импортер и срок гарантии на изделие. Отсутствие этих данных — показатель того, что данная продукция является контрафактом и может навредить вашему здоровью, так как за качество ни кто не ответит.

Регулировки степени затемнения, чувствительности и времени задержки могут быть (или не быть) ступенчатыми или плавными. Хорошо если они все присутствуют, и при этом все регулируются плавно. Еще лучше ,если регулировка затемнения выведена на наружную сторону маски сварщика (как правило, с левой стороны, чтобы можно было поправить затемнение даже непосредственно в ходе работы).

Важный параметр, косвенно характеризующий качество фильтра, — его способность работать при аргонно-дуговой сварке. Если фильтр пригоден для нее, он также будет хорошо работать и при полуавтоматической, и при сварке штучными электродами.Как правило, для TIG-сварки необходимо наличие всех трех основных регулировок светофильтра.

В процессе выбора стоит также обратить внимание на размеры видимой области (чем больше, тем лучше), количество сенсоров и способ питания {солнечные батареи или встроенные источники тока).

Ну и самый главный критерий, чтобы Вам нравилось и было комфортно.

РЕКОМЕНДУЕМЫЕ НОМЕРА ЗАТЕМНЕНИЯ СОГЛАСНО EN 379:2003 / ГОСТ 12.4.035-78

Сварочный ток, А

40

60

70

100

125

150

175

200

225

250

300

350

400

450

500

MMA / сварка штучным электродом

8

8-9

9

9-10

10

10-11

11

11-12

12

12

12-13

13

13

13-14

14

MAG / полуавтоматическая сварка в среде защитных газов

8

8

8-9

9-10

10

10-11

11

11

11-12

12

12

12

12-13

13 13

TIG / сварка вольфрамовым электродом в среде аргона

9

9

9-10

10

10-11

11

11

11-12

12

12

12-13

13-14

14

14

14

MIG / полуавтоматическая сварка в среде защитных газов

8

8

8-9

9

9-10

10

10-11

11

11

11-12

12

12-13

13

13-14

14

MIG / с легкими сплавами

9

9

9

9

9-10

10

10-11

11

11-12

12

12-13

13

13-14

14

14

Дуговая резка

10

10

10

10

10

10

10-11

11-12

12

12-13

13

13-14

14

14-15

15

Плазменная резка

-

-

-

9

9-10

10-11

11-12

12

12

12-13

13

13

13

-

-

Микроплазменная резка

8

8

8

8-9

9-10

10

10-11

11

11-12

12

12

-

-

-

-

В таблице указаны рекомендуемые номера затемнения светофильтров для различных видов сварки. В зависимости от продолжительности непрерывной сварки можно выбирать затемнение на один номер больше или меньше.

Выбор фильтра

При выборе в качестве фильтра обычного затемненного стекла особых проблем не возникнет (отличаются они в основном только

степенью затемнения под разные виды работ), а вот при выборе фильтра-«хамелеон» есть несколько нюансов. Далеко не всегда маска и фильтр производятся под одним товарным знаком. Но даже признанные лидеры в этом производстве предоставляют потребителю возможность выбора между обычным стеклом и «хамелеоном».

В любом случае сначала необходимо убедиться, что между фильтром и маской не проходит свет.

В документации должны быть указаны оптический класс и уровень сертификации светофильтра, а также компания-производитель, страна производства и срок гарантии на изделие. Отсутствие этих данных — показатель того, что данный фильтр сделан известно где, но неизвестно с каким качеством.

Регулировки степени затемнения, чувствительности и времени задержки могут быть (или не быть) ступенчатыми или плавными. Оптимально, если они все присутствуют и при этом все регулируются плавно. Очень полезно, если регулировка затемнения выведена на наружную сторону маски сварщика (как правило, с левой стороны, чтобы можно было поправить затемнение даже непосредственно в ходе работы).

Важный параметр, косвенно характеризующий качество фильтра, — его способность работать при аргонно-дуговой сварке. Если фильтр пригоден для нее, он также будет хорошо работать и при полуавтоматической, и при сварке штучными электродами.

Как правило, для TIG-сварки необходимо наличие всех трех основных регулировок светофильтра.

В процессе выбора стоит также обратить внимание на размеры видимой области (чем больше, тем лучше), количество сенсоров и способ питания {солнечные батареи или встроенные источники тока).

Материалы для изготовления сварочных масок

Маска сварщика изготовляется по ГОСТу. Обязательно из токонепроводящего материала, устойчивого к искрам от раскаленного металла, с невозможностью попадания прямых излучений дуги под маску. Практически все продаваемые маски соответствуют требованиям ГОСТ, в отличие от защитных щитков. Маски изготовляют из разных материалов: пластика и фибры (электрокартона), реже из кожи (для работ в тесных помещениях). Немаловажное значение при выборе имеет вес маски, ее размеры и количество регулировок для головы (регулировка по размеру головы, угол наклона маски, глубина ее посадки, регулировка расстояния между лицом и фильтром). Чем больше настроек, тем комфортнее будет работать. Необходимо обратить внимание на должное качество элементов для регулировки.

В комплект сварочной маски почти всегда входят дополнительные светофильтры из прозрачного оргстекла, пластика или поликарбоната. Это расходные элементы, которые заменяют по мере их помутнения или повреждений. Как правило, они имеют прямоугольную форму, и при необходимости фильтр можно заменить затемненным стеклом нужного размера, но бывают и более сложные, с дополнительными боковыми окошками, которые увеличивают угол зрения, которые самостоятельно изготовить очень сложно.

Какие виды сварочного оборудования на данный момент существуют?

Виды сварки

Виды сварки

На сегодняшний день есть несколько типов сварочного оборудования, которые могут иметь довольно широкий спектр применения, независимо от своей четкой направленности:

  • Дуговая сварка.
  • Аргонная.
  • Газовая.
  • Полуавтомат.

По мощности они имеют свои отличия, так как и по спектру своего использования.

Дуговая сварка и способы ее применения

Это самый распространенный и довольно удобный вид сварочного оборудования, так как он в большинстве случаев имеет рычаги переключения на определенные виды работ. С ее помощью свариваются металлические конструкции любой сложности, трубы любой толщины.
При переключении и использовании другого сварочного рукава можно сваривать с ее помощью алюминий .

Совет. При покупке такого сварочного оборудования стоит уточнить у продавца возможность переключения для другой тип сварки и какие нужны будут для этого приспособления дополнительно.

Области применения:

  • Очень часто аппаратом обрабатываются все металлические трубы центральных коммуникаций. Сварочный шов, который остается от использования такого сварочного оборудования отличается своей толщиной и грубостью.

Совет. Чтобы убрать некоторые сварочные элементы на поверхности шва и немного уменьшить его можно воспользоваться молотком. Им производится простукивание самого шва, только еще в неостывшем виде.

  • Как правило, сварочный шов от любого оборудования должен быть обработан болгаркой, которая срезает лишние наслоения электродов и металла. Но такие работы должны выполняться предельно аккуратно, чтобы не повредить качество шва.
    На видео показан процесс сварки и дальнейшую обработку самого сварочного шва.
  • Дуговой сварочный аппарат имеет один подвид, это инверторная сварка. Она отличается своей мощностью. Если в дуговом аппарате напряжение подается переменно, то тут наблюдается беспрерывная подача напряжения.
  • Обеспечивается это специальными стабилизаторами, которые не способны реагировать на смену напряжения в общей сети.
    Качество шва также имеет отличия. Он более тонкий и ровный. Но, все зависит от мастерства самого сварщика.
  • Основным преимуществом такого аппарата будет его не слишком большой размер и свободная транспортировка. Также есть возможность выполнять сварочные работы с дуговой сваркой даже в тех местах, которые для других типов сварки могут быть недоступными.

Также стоит соблюдать все способы и правила защиты во время выполнения сварочных работ. Маски для дуговой сварки(см.Сварка: почему болят глаза и как с этим бороться) могут быть любыми, самое главное, это качество и удобство.

Аргонная сварка и способы ее применения

Особенности аргонной сварки

Особенности аргонной сварки

Этот тип сварочного оборудования применяется не на обычном металле, а на:

  • Алюминии.
  • Титане.
  • Меди и других аналогичных сплавах.

Итак:

  • Обусловлено это тем, что такие типы металлов не способны воспринимать и скрепляться между собой при помощи простой дуговой или инвертоной сварки. Они довольно капризны и, как правило, аргонными сварочными работами занимаются только профессионалы в этой области.
  • После использования аргонной сварки шов получается очень ровным и аккуратным и он в большинстве случаев не требует дополнительной обработки.

Совет. Так как на сварочной аппарате такой разновидности имеет специальный датчик глубины нагрева металла, повредить изделие не получится. Но надо постоянно контролировать свои движения во время выполнения сварочных работ.

  • Основным преимуществом аргонной сварки будет то, что с ее помощью выполняются довольно сложные сварочные швы на очень мягких металлах, а вот недостатком — высокая стоимость.

Также стоит учесть, что аргонные сварочные работы считаются ювелирными и длятся довольно долго, по сравнению с использованием дуговой сварки.

Газовая сварка и методы ее использования

Метод газовой сварки

Метод газовой сварки

Этот вид сварочного оборудования используется на основе паров любого газа, которые предусмотрены стандартами изготовления сварки. Используется сварка для соединения толстых металлических коммуникационных труб.
Особенности:

  • Основным плюсом сварки будет то, что она, в отличие от дугового и аргонного метода, не зависит от снабжения электрической энергией. Тут используется баллон, который подключается к сварочному аппарату, и с помощью которого выполняются разные виды сварочных швов.

Совет. Чтобы контролировать глубина прогрева металла с использованием аргонной сварки нужно постоянно менять угол наклона сварочного рукава.

  • Тут стоит учесть, что использовать такое сварочное оборудование может только профессионал, так как существует определенная сложность при выполнении шва. Также глубина и степень прогрева самого металла довольно высока.
    Работать с таким типом сварки довольно сложно и, как показала практика, неудобно.

При таком типе сварочного оборудования стоит обратить особое внимание на защиту работника. Тут должна быть маска сварщика 3m — хамелеон, иначе можно получить ожог сваркой.
Этот тип маски способен регулировать напряжение на защитную поверхность стекла, а также само защитное стекло довольно просто и быстро заменяется другим. Есть определенное оборудование, которое контролирует видимость через маску.

Полуавтомат для выполнения сварочных работ

Пример современного сварочного аппарата

Пример современного сварочного аппарата

Этот тип сварочного оборудования подобен дуговой сварке. Только в этом случае подача электрода для прокладывания сварочного шва производится в автоматическом режиме.
Полуавтомат может быть мощностью в 380В или 220В. Последний вариант оборудования довольно часто используют в частных домах, так как он не способен нанести ущерб основной линии электропитания.
Итак:

  • С его помощью можно сваривать любые металлические конструкции, так как работать с ним довольно просто. Шов накладывает очень быстро. Скорость выполнения сварочных работ по этой причине увеличивается.
  • Размер такого оборудования небольшой, что дает возможность его легкой транспортировки. Использовать полуавтомат может каждый желающий, который просто имеет представление о сварочных работах.

Совет. Предварительно нужно еще проконсультироваться со специалистом-сварщиком, который укажет на некоторые нюансы в работе и поможет на первом этапе выполнения сварки.

Выбираем маску для сварки такого типа очень быстро. Есть определенный тип защитной маски, который подходит для любого типа сварочных работ, это хамелеон.

На что обратить внимание при покупке сварочной маски?

При покупке маски обязательно нужно проверить, чтобы между фильтром и маской не было зазоров, не проходил свет. Обязательно нужно посмотреть документацию, где должны быть отмечены компания-производитель, оптический класс светофильтра, а также уровень сертификации, срок гарантии и страна-производитель. Если документация не заполнена, то вы рискуете купить маску низкого качества, не соответствующего стандарту ГОСТ. Проверьте исправность регулировок затемнения, как правило, они находятся на левой стороне маски, чтобы было удобно сделать нужное затемнение в ходе работы. Оптимально, если все они имеются и работают плавно, а не ступенчато. Обратите внимание на количество сенсоров, если таковые имеются на данной модели, также на способ питания. Наденьте маску и оцените размеры видимой области, чтобы вам было в ней комфортно.

И помните, главное правило сварщика - глаза дороже денег!

Ну и после этого нужно вспомнить самый главный критерий выбора: «Чтобы самому понравилось и было комфортно».

Популярные марки и производители сварочных защитных масок

  1. Корунд
  2. Fubag
  3. Speedglas
  4. Jackson (Джексон)
  5. Awelco
Задать вопрос
Читайте также
Костю м сва рщика спецодежда , предназначенная для защиты работающих от искр, брызг расплавленного металла, окалины, излучений сварочной дуги. Традиционно, костюмы сварщика изготавливаются из парусиновой ткани т.е. брезента, состоящего из хлопко-льняных волокна с огнестойкой пропиткой , натуральных кож спилка, реже юфти . С 2010-х годов получили распространение костюмы сварщика из чисто хлопковых волокон с огнестойкой отделкой и тканей на основе пара- и метаарамидных
 
Сварочные работы одновременно опасное и ответственное занятие, которое требует от специалиста аккуратного обращения с расходными материалами электродами, газом , точности действий и максимальной защиты частей тела от негативного влияния испарений, яркого света дуги. Чтобы проводить соединение металлов предельно эффективно требуется видеть процесс работы, но наблюдать за расплавленным металлом и дугой достаточно опасно для зрения, а от свечения дуги на коже могут получиться ожоги. Поэтому следует
 
Основные функции, которые должна выполнять спецодежда от повышенных температур , состоят в защите работников от опасного действия теплового излучения, открытого пламени, брызг и искр расплавленного металла, при контактах с нагретыми до 100 С поверхностями, а также от конвективной теплоты. Защитные свойства спецодежды этого вида обезопасят специалистов от ожогов и других травм, риск которых возникает при сварочных работах или сталеплавильном производстве. Основные типы спецодежды
 
Защитные костюмы предназначены для защиты кожи, одежды и обуви от длительного действия отравляющих и токсических веществ, токсичной пыли, для защиты от растворов кислот, воды, щелочей, морской соли, лаков, красок, масел , жиров, и нефтепродуктов, защиты от вредных биологических факторов, при выполнении дегазационных, дезактивационных и дезинфекционных работ. Костюм защитный не такая уж и бесполезная на первый взгляд вещь. В современном мире возникает множество ситуаций, носящих
 
Термозащитная производственная спецодежда должна защищать кожу человека от теплового излучения, прямого контакта с нагретыми поверхностями и другими объектами в виде капель и брызг расплавленного металла или других веществ. Но в тоже время термозащитная спецодежда максимально должна быть удобной, минимально нарушать терморегуляцию организма и не стеснять движения. Кроме воздействия высоких температур, пламени и облучения, отлетающих искр, окалины термозащитная
 
В комплекте спецодежды сварщика невозможно рассмотреть разделение на обязательные предметы и второстепенные детали. Допуск к работе получает сотрудник, полностью защищенный от факторов, провоцирующих профессиональные заболевания. Видимая опасность летящих брызг сочетается со скрытой угрозой электромагнитных полей, аэроионов, испарений сварочных аэрозолей. Костюм сварщика Маски со стеклянными светофильтрами, щитки , каски относят к
 
В большинстве случаев толщина спилка для спецодежды варьируется в пределах от 0,9 до 1,2 мм. Плотный материал нуждается в закреплении швов двумя отделочными строчками, только в этом случае сохраняется объемная форма перчатки . Ворс создает неоднородную поверхность, поэтому не возникает проблемы скольжения при соприкосновении с металлическим оборудованием или инструментами. Перчатки рекомендуется надевать при работе с металлом, необработанной древесиной, натуральным
 
Практика профессиональной деятельности рабочих строительных профессий показывает, что основными недостатками одежды, в которой работают сварщики на многих производствах, всегда была невысокая стойкость к повреждениям, вызванным искрами и окалиной, низкая подвижность конечностей работников из-за жестких материалов тканей, приводящая к неповоротливости и дискомфорту при работе в ограниченном пространстве, непрочность шовных соединений на брюках, а также практическая невозможность стирки загрязненного
 
Много лет прошло с того момента, как обычные защитные щитки сварщика сменили жидкокристаллические светофильтры. За эти годы рынок обогатился множеством новых вариантов, в которых порой так сложно разобраться. Специалисты рекомендуют при покупке защитной маски для сварки тщательно изучить ее сертификат. Найти название компании-производителя, выяснить оптический класс его отмечают тремя значениями, прописанными через наклонную черточку , срок гарантии, соответствие нынешним стандартам
 

Все товары, по тегам

Форма одежды
Протопоповский переулок, д 9с1, оф 313 Москва
8 (495) 946 91 15 info@forma-odezhda.ru