Микрофибра

Микрофибра
Микроволокно или микрофибра (англ. microfibre или microfiber) — ткань, произведённая из волокон полиэфира, также может состоять из волокон полиамида и других полимеров. Своё название ткань получила из-за толщины волокон, составляющей несколько микрометров. Микроволокно используется в производстве тканых, нетканых и трикотажных материалов. Может быть использована в производстве одежды, обивке, в промышленных фильтрах, в уборочной продукции.

Материал

Микроволокно изготавливается из волокна размером менее 1 денье, волокна объединяются для формирования пряжи. Современная нить микроволокна при длине в 100 000 метров весит всего 6 граммов.

История микрофибры

Эта ткань не может похвастать своей многовековой загадочной историей, потому как является «чистокровным» продуктом цивилизации и плодом научного знания. Считается, что микрофибру придумали в Японии в 1976 году. Предпосылкой тому явилось применение в 50-х годах прошлого столетия уникальной тогда технологии выдавливания расплавов полиамида. Нити в то время получались с разной длиной, а применения им практически не нашлось.Микрофибра
Предприимчивые японцы Тойохико Хикота и Миеси Окамото предприняли ряд попыток видоизменения продукта выдавливания полиамида с использованием новых технологий. Эти эксперименты закончились разработкой ультратонких волокон. Вскоре была синтезирована более успешная версия, в своем материальном воплощении ставшая называться микроволокном.
Еще некоторое время микрофибра не была столь востребована. Она начала пользоваться популярностью только после представления на шведской выставке в 1990 году. Ткани потребовался всего один десяток лет, чтобы завоевать европейский рынок. Более того, в 2007 году микрофибру начали производить для Америки, где продажи изделий из этого полотна по сей день остаются высокими.

Состав и свойства микроволокна

Микрофибра – ткань, практически не имеющая аналогов. Это поистине революционное и уникальное изобретение. Расщепление полиэстерной и полиамидной составляющих в процессе ее производства влияют на структуру материала, снабжая его миллиардами микропор. Эти поры внешне напоминают мельчайшие треугольники. Само же волокно в разрезе имеет звездчатое строение.
Благодаря такой неординарной структуре, микрофибра может похвастать превосходными свойствами. Ее волокна способны достигать глубин мельчайших трещин, собирая там пыль и грязь, недоступные иным видам ткани. Между краями волокон застревают и очень мелкие части жира, воды и пыли. Обратного выпадения этих частиц не происходит вследствие способности ткани электризоваться.
Микроволокно обладает высокой устойчивостью, у него богатая палитра ярких оттенков, эта ткань полностью поддается стирке. Ткани из микроволокна обладают повышенной впитывающей способностью благодаря очень малому диаметру сечения нити (ткань получается более «губчатой»).
Подходит для производства мягкой мебели.
  • не оставляет после себя волокон
  • не линяет
  • не скатывается
  • жидкости не проникают внутрь волокна
  • впитывает гораздо больше воды, чем обычная ткань
  • быстро высыхает после стирки
Применяется для производства одежды. Ткань для одежды из микроволокна благодаря «губчатости» обладает способностью хорошо сохранять тепло, при этом одежда может быть более лёгкой и тонкой по сравнению с другими тканями.
Статический заряд помогает не только удерживать внутри ткани соринки, но и вымывать их после уборки для последующего использования полотна. Взаимодействуя с водой, электризация прекращает свое действие, волокна ослабевают и выпускают весь мусор, таким способом очищаясь.
Еще одно полезное свойство микрофибры – гигроскопичность. Изделие из этой ткани способно впитывать колоссальное количество воды, по массе во много раз превосходящее его.

Производство

В диаметре микроволокно измеряется миллионными долями метра. Для его производства требуется специальное оборудование. Сам процесс создания микрофибры очень кропотлив, точен и высокотехнологичен. В качестве сырья изначально берется тонкое волокно.
В производстве микроволокна используют полиамид и полиэфиры. Полиамидная нить заранее подготавливается — ей придают звёздообразную форму. Затем подготовленную полиамидную нить опускают в расплавленный полиэфир, пропускают через тончайшие отверстия и затем охлаждают. После охлаждения нити полиэфира отделяются от полиамидной основы и отправляются на производство ткани.
Чтобы выработать нить, полимерная масса продавливается через экструдер – специальное устройство. В результате после орошения холодной водой нить разделяется на 8 частей, имеющих форму треугольника и прикрепленных к сердцевине-многограннику. В процессе чистки поверхностей важную роль играет не только отходящие от центра восемь частей, но и сама сердцевина, превосходно удерживающая любую грязь и повышающая впитывающую способность изделия.

Технология

Производство микроволокна — высокоточный процесс, поскольку необходимо получить полимерную нить с диаметром в одну десятую или даже в сотые доли миллиметра. Для производства микроволокна используются экструдеры (от лат. extrudo — выдавливать). Экструдер — это машина для размягчения (пластикации) материалов и придания им формы путём продавливания через профилирующий инструмент (т. н. экструзионную головку), сечение которого соответствует конфигурации изделия. Процесс переработки материалов в экструдере называется экструзией.
Поскольку в последнее время микроволокно выдавливают в форме двойной нити (внутренняя полиамидная «звёздочка» и внешний полиэстеровый контур), технология его производства ещё более усложнилась. На выходе из экструдера охлаждение двойной нити водой приводит к отделению полиамидной и полиэстеровой составляющих нити, в результате чего каждая микронить имеет очень высокую площадь микрозазоров, что и приводит к высокой впитывающей способности ткани.
Конечное качество микроволокна зависит от геометрических параметров нитей, конуса сжатия в экструдере и температурного режима и др.

БЕЛЫЙ КОТ - об экструдере для микрофибры

Сама приставка "микро" означает одну миллионную долю (от стандартного эталона размерности - метра). То есть микроволокно в диаметре должно составлять миллионные доли метра, или, что тоже самое - тысячные доли миллиметра (принятое сокращение для таких величин - мкм, то есть микрометр). Самое толстое микроволокно в поперечном сечении не составляет и одной десятой миллиметра. Ясно, что для получения микроволокна (микрофибры) требуется высокоточное оборудование, которого просто не было у человечества в течение первых 70-ти лет 20-го века. Как только люди научились делать это оборудование, микроволокно стало реальностью.

Производство микрофибры – это предельно тонкий технологический процесс. Конечно, это не микроэлектроника, но всё же очень "продвинутое" производство. Для производства берётся исходное (уже довольно тонкое) волокно с линейной плотностью не более 1 Для микрофибры - экструдер денье. Центральную основу микроволокна составляет полиамид, а внешнюю – полиэстер. Важным моментом является то, что внутреннему волокну из полиамида уже придана форма многогранника (чаще -8-гранника). Внешний диаметр восьмигранника должен соответствовать линейной плотности около 1 денье (желательно – не более 1 денье, а лучше всего - менее 0,7 денье). Другими словами, максимальный диаметр восьмигранника (если обощить косвенную информацию из разных источников) должен составлять максимум 0.1-0.2 миллиметра (100-200 мкм.). А для тонкого микроволокна это диаметр изначально может составлять всего около 10 мкм. О производстве микроволокна – см. статью в журнале «Наука и жизнь» от 01.2001 на сайте www.nkj.ru* (картинка, объясняющая действие экструдера взята из той статьи в НАУКЕ И ЖИЗНИ).

Для получения нити пластическую полимерную массу продавливают через специальное устройство – экструдер 1) (см. рисунки 1 и 1а). Выходное отверстие экструдера выбирается равным диаметру восьмигранника. Таким образом «внешняя» нить разделяется на 8 микронитей практически треугольной формы. На выходе из экструдера нить орошается холодной водой, и в результате 8 внешних микронитей отделяются от восьмигранной сердцевины. На рисунке 1а представлена схема простого шнекового (червячного) экструдера для производства полимерного волокна. С помощью такого экструдера можно Микроволокно - сравнение сформировать лишь центральное полиамидное ядро микроволокна. Для производства же самого микроволокна требуется экструдер более сложной конструкции. В такой конструкции необходимо под давлением запрессовывать полиэстер (подогретую пластическую массу так, чтобы она образовала внешний контур волокна (по отношению к полиамидному стержню). Кроме того необходимо выравнивать осевые давления на внутренний и внешний стержень, чтобы волокно получалось качественным и однородным. Некоторые линии производства микрофибры используют для создания давления не только шнек (или вообще не шнек), но и сжатый воздух, подаваемый в камеру экструдера по трубам.


Изначально именно восемь внешних микронитей (образованных отделением внешней полиэстерной оболочки от полиамидного восьмигранника) и считались микроволокном (микрофиброй). Сами по себе они уже обладают всеми преимуществами микроволокна. На рисунке 2 можно увидеть разницу в очистке поверхностей тканью из обычного волокна (верхняя часть рисунка) и тканью из микроволокна (нижняя часть рисунка), в которой микроволокна располагается в три слоя (эта микрофибровая ткань состоить исключительно из "внешних" полиэстеровых нитей примерно треугольного сечения). Если на обычное волокно грязь просто налипает, и то не очень эффективно (что приводит к эффекту «размазывания» грязи), то в случае микроволокна, грязь всасывается в зазоры между микроволокнами и остаётся там до кипячения или стирки. Сразу оговоримся, что нижняя картинка на рис. 2- это идеализация. В мире микроразмеров настолько упорядоченно закрепить микроволокна просто невозможно. Чаще всего микронити скручиваются в небольшие жгуты и приведённая на рисунке идеальная чёткость (касание микрофибры по вершинам треугольников) очень сильно нарушается. Тем не менее, сами по себе зазоры между волокнами остаются очень маленькими, именно поэтому подобная ткань за счёт капиллярного эффекта способно очень эффективно засасывать грязь внутрь структуры ткани и удерживать её там. Объём грязи жидкости, который может впитать подобная ткань многократно выше, нежели впитывающая способность обычных тканей (не из микрофибры).

Однако если изучить информацию, представленную на многих сайтах, то и внутренний восьмигранник может использоваться (и Рассечённое микроволокно успешно используется!) для усиления впитывающих эффектов микрофибры (см. рисунок). Дело в том, что эта внутренняя нить делается из полиамида, который гораздо лучше внешних полиэстеровых нитей абсорбирует, втягивает в себя воду. В то же время полиэстеровое, внешнее волокно, эффективно удаляет с поверхностей жир ( информация с сайта www.viledapro.ru* ). Именно такое волокно начала применять одной из первых Шведская компания "SMART Microfiber AB" (подробнее - на сайте www.smartmicrofiber.se) , чью продукцию имеет честь представлять на Российском рынке компания "Белый кот". Свойства впитывания в данном случае не зависят от размеров зазоров (или зависят от них не в такой большой степени), а зависят от поверхностного натяжения и смачиваемости материалов. Полиамид в больше степени склонен к смачиваемости водой, а полиэстер смачивается жиром лучше, чем водой.

Можно сказать, что использование и внешних нитей и внутреннего восьмигранника (то есть всей «ромашки» сразу) создаёт определённый симбиоз, или синергию качеств, что делает такого рода ткань из микроволокна гораздо более эффективной, нежели просто ткань из ультратонких полиэстеровых волокон.

Фактически разные компании, производящие микроволокно и продукты из микрофибры (полотенца, салфетки, мопы и др.) патентуют собственную технологию, находя свои оптимальные геометрические, химические и физические параметры исходного материала (двойной нити из полиамида и полиэстера) и экструдера. То есть важными в технологическом процессе являются:

  • геометрия внутреннего многогранника (чаще всего -8-гранника)
  • его диаметр
  • изначальный диаметр двойной нити (до входа в конус сжатия экструдера)
  • а также конусность канала сжатия (и в целом геометрия этого канала) экструдера

Кроме вышеперечисленных моментов на конечный Микрофибра и хлопок эффект влияет:

  • средняя температура двойной нити,
  • градиент температур в нити,
  • интенсивность охлаждающего процесса на выходе из экструдера
  • другие параметры.

Часто все эти параметры (или большинство из них) составляют ноу-хау компании и держатся в секрете. В зависимости от соотношения этих параметров будет варьироваться конечное качество полученной нити микрофибры - её тонкость, прочность, долговечность, лёгкость и т.д.

Помимо всего перечисленного, вероятнее всего, в собственно ткани имеет значение присутствия как отдельных тонких волокон из полиэстера , так и комбинированных волокон, в которых используется и полиэстеровые и полиамидные нити (восьмигранная сердцевина). Процентное соотношение тех и других формирует свойства ткани и может составлять ноу-хау компании.

Ниже мы приводим рисунки вариантов сечений полиамидно-полиэстерового волокна, из которых можно примерно приобрести впечатление о том, как могут меняться свойства микроволокна в зависимости от изначальной геометрии исходного материала (двойного волокна).

Микрофибра-сечение

Как видно из рисунка, если центральный восьмигранник имеет очень "острые" грани и тонкие "лепестки", то внешние полиамидные нити получаются в форме примерно равнобедренных треугольников в очень острым углом в вершине. В этом случае велика площать зазоров между нитями комбинированного микроволокна (полиэстеровые внешние треугольные нити и полиамидный стержень-звезда) и, соответственно, увеличивается впитывающая способность. Однако тонкость нитей приводит к снижению долговечности (они быстрее изнашиваются).

В случае очень "круглой" звёздочки получаются тоже довольно плоские внешние (полиэстеровые) нити, но угол равнобедренных треугольников получается тупым. В случае широкой и круглой звёздочки уменьшается впитывающая способность, высок износ внешних полиэстеровых нитей, но зато сама полиамидная звёздочка будет очень прочной и долговечной.

В идеале необходимо найти какую-то "золотую середину" в плане геометрии внутреннего волокна и внешних волокон. В этом и состоит тонкость работы инженеров-технологов по проектированию и производству микрофибры.

Достоинства и недостатки

Как и любой материал микрофибра имеет свои преимущества и недостатки.
Достоинства
  • Хорошие впитывающие свойства. Вы можете не беспокоиться о том, что, например, под пледом или одеялом из микроволокна, вы вспотеете. Даже летом вы ощутите комфорт. Это достигается благодаря большим зазорам между волокнами при их изготовлении;
  • Способность пропускать воздух. Изделия из микрофибры не нарушат ваш теплообмен. В одежде из этого материала ваше тело будет «дышать»;
  • Возможность окрашивания. Микрофибра Микрофибра
    Микрофибра
    Микрофибра
    Микроволокно или микрофибра (англ. microfibre или microfiber) ткань, произведённая из волокон полиэфира, также может состоять из волокон полиамида и других полимеров. Своё название ткань получила из…
    легко поддается окрашиванию, при этом цвет стойко будет держаться на ткани. Это позволяет создавать яркие и многоцветные изделия и ткани из этих волокон;
  • Не линяет. Изделия из микроволокна не линяют, поэтому вы можете стирать их даже с другими по цвету вещами, не опасаясь за неприятные последствия;
  • Не оставляет ворса. Нити из микрофибры в готовом изделии стойко скрепляются друг с другом. Вы можете не беспокоиться, что кофточка или плед из микроволокна оставит ворс на других вещах;
  • Простота в уходе. Разрешено производителями стирать изделия в машине, и они не изменят своего первоначального вида;
  • Прочность и долговечность. Изделия из микрофибры долго будут радовать вас, так как они не деформируются, не теряют первоначальной яркости и не покрываются катышками.
Недостатки
Недостатков немного, но они все же присутствуют:
  • Накапливание статического электричества. Из-за этого к изделиям могут притягиваться ворсинки и пыль.
  • Нельзя подвергать тепловой обработке. Как следствие, их нельзя гладить и сушить на батарее. Это может деформировать изделие.
  • Индивидуальная непереносимость. Как и на любой другой материал, на микрофибру может быть аллергия.
  • Высокая цена. Этот фактор обусловлен дорогостоящим оборудованием, используемым при производстве волокон.
  • Так как в основе микроволокна лежит полиэстеровая нить, его не рекомендуется сушить на батареях, гладить или подвергать тепловой обработке.
  • После накопления достаточного количества жира в полотне из микрофибры, оно полностью утрачивает способность впитывать воду.
Как видно, хоть есть и недостатки, но они с лихвой перекрываются многочисленными достоинствами. Микрофибра – синтетический материал, но не нужно этого бояться.

Виды и разновидности

В зависимости от компонентов, входящих в состав, конечного вида и направленности, выделяют несколько разновидностей тканей на основе микроволокон:
  • Micro Modal®;
  • Tactel®;
  • Тактель® micro;
  • Тактель® мультисофт;
  • Тактель® диабло;
  • Тактель® страта;
  • Тактель® aquator;
  • Тактель® текстураль;
  • Tactel® климат;
  • MERYL®
Эти ткани имеют разные характеристики, у них не одинаковые предназначения, единственное, что их отличает – основа.
Поговорим о каждом виде подробнее.
Micro Modal®
Данное волокно изготавливается из целлюлозы, выделяемой из бука. Его отличают тонкость, мягкость и прочность. Даже при длительном использовании оно не теряет эластичности и первоначального вида. По ощущениям изделия из этого волокна похожи на шелк. Они мягкие и бархатистые.
Такие качества как воздухопроницаемость и гигроскопичность, позволяют использовать его для изготовления одежды и постельного белья. По своим характеристикам Micro Modal® выигрывает у хлопка, причем в несколько раз. К несомненным достоинствам можно отнести:
  • Не требовательно к уходу;
  • Не мнется и не деформируется;
  • Не дает усадку при стирке;
  • Повышенная прочность готового изделия;
  • Износостойкость;
  • Хорошие впитывающие свойства.
Tactel®
Торговая марка Tactel® объединяет несколько категорий тканей с различными характеристиками, за основу которых взято микроволокно из полиамида. Продукция этой марки увидела свет в 1983 году в США. Изделия из этих волокон создают эффект «второй кожи». Они очень нежные, комфортные и мягкие. Сочетая волокна между собой, специалистами компании было выпущено несколько модификаций, отвечающим разным требованиям.
Основной характеристикой Тактель® micro является тонкость. Из этих волокон можно создавать нежнейших трикотаж. При этом все изделия препятствуют намоканию и продуванию.
Тактель® мультисофт ориентируется скорее на бельевых изделиях. Эти волокна имеют особую форму переплетения, которая придает эластичность и мягкость.
Сияние тканей и вещей из Тактель® диабло не сравнится ни с чем. Это стало возможно благодаря особому плетению волокон. Именно они придают изделиям мягкое свечение и перелив.
Достоинствами является также простота в уходе. Изделия быстро сохнут и не мнутся.
Тактель® страта позволяет создать ткани с эффектом «меланжа».
Это достигается благодаря использования нитей разного сечения. Категория Тактель® aquator создана для изготовления «дышащих» вещей. Они быстро сохнут и стираются. Из Tactel® климат получаются особо комфортные и приятные к телу ткани. Внешний вид зависит от характеристик и структуры волокон. Можно создать как струящее изделие, так и с эффектом «бархата».
Тактель® текстураль позволяет создавать вещи грубые на вид, но мягкие на ощупь.
Все изделия из волокон Tactel® прочные, эстетичные и долговечные. Они отвечают самым высоким стандартам. Ткань из волокон Tactel® уже окрестили «хлопком 21 века». В сочетании с другими материалами можно добиться небывалых результатов и характеристик.
MERYL®
Ткань из волокон MERYL® ничем не отличается по внешнему виду от своих натуральных собратьев, но превосходит их по характеристикам и свойствам. Из нее даже изготавливается нижнее белье. Несмотря на то, что получается синтетическая ткань, это никак не отражается на ощущениях человека.
Она «дышит» и не доставляет никакого дискомфорта. К тому же изделия из волокон MERYL® обладают антисептическими свойствами, так как обрабатываются ионами серебра.
Они не мнутся. Единственное, что может отпугнуть – высокая цена. Но она с лихвой окупится в процессе носки и использования. Основу MERYL® составляет полиамидное микроволокно.

Как отличить изделие из микрофибры

Обычно на этикетке производитель указывает его состав и тип ткани. Смысла вводить в заблуждение потребителей нет, ведь микрофибра при всей своей эффективности — относительно дешевый материал.

Применение и уход за тканью

Одежду из микроволокна начали изготавливать по следующим соображениям:
  • Ткань очень прочная и износостойкая;
  • Изделие из микрофибры плохо пропускает тепло и ветер;
  • Ткань хорошо защищает от дождя;
  • Тело в одежде из микрофибры беспрепятственно насыщается кислородом.
К преимуществам микрофибры следует отнести отсутствие «капризности»: ткань мужественно переносит все тяготы эксплуатации, сохраняя первозданный вид в течение долгих лет. Необходимо лишь стирать изделия при температуре не выше 60 градусов без использования кондиционеров. А гладить и кипятить материю запрещается.
Из микрофибры изготавливают множество полезных изделий. Если разделять их по целевому использованию, то получатся три категории:
  • Изделия для чистки;
  • Изделия для полировки;
  • Одежда.
Тонким волокнам микрофибры проще очистить загрязнения. Идеально гладких поверхностей не существует. И на любых предметах быта скапливается огромное количество бактерий, пыли, иного сора. В процессе уборки ткань микрофибра – лучший помощник. Она эффективно, безопасно и быстро очищает все виды поверхностей. Благодаря способности удалять жир и пыль без химических средств были созданы салфетки, позволяющие мыть посуду и протирать поверхности, сохраняя чистоту дома. На стекле такая материя не оставляет разводов. Салфетка из микроволокна прослужит не один год, тогда как обычная порвется и испортится не позже трех месяцев активного использования. А благодаря способности эффективно впитывать воду из микроволокна делают коврики в ванную и прихожую.
Микрофибра, инновационная материя нового поколения, сделала настоящую революцию в клининге. Благодаря ее появлению во всеобщем доступе, многие отказываются от использования бытовой химии, что существенно улучшает состояние здоровья как отдельного человека, так и планеты в целом.
При помощи отреза микрофибры можно отполировать поверхность. Конечно, одной только салфеткой это сделать не удастся. А вот в сочетании с полирующей пастой результат будет отменным. Мельчайшие волокна полотна доставляют полирующее вещество в самые труднодоступные места, одновременно устраняя продукты, образующиеся в результате этой деятельности. Так удается избежать матовости полируемого изделия.
Микроволокна идеально подходят для производства полотенец. Особенно такие полотенца подходят для использования в бассейнах, так как даже небольшое по размеру полотенце быстро впитывает влагу в большом объеме. После использования полотенца из микрофибры быстро высыхают, не требуя длительной сушки.
Для получения наилучшего эффекта, перед использованием полотенце из микрофибры рекомендуется намочить в воде и отжать, в противном случае полотенце будет отталкивать влагу.
Одежда из микрофибры идеально подходит для активного отдыха и спорта. Например для езда на велосипеде , материал из микрофибры быстро впитывает влагу (пот) от тела, сохраняя владельца прохладным и сухим.
Материалы, изготовленные из микрофибры, обладают высокими теплоизоляционными показателями, и идеально подходят, для удержания тепла в спальных мешках и другой туристической экипировки. Благодаря своим свойствам микроволокно надежно удерживает тепло даже при высокой влажности воздуха.
Еще одно доказательство универсальности микрофибры – возможность использования данного инновационного материала в косметических целях. Микрофибра служит материалом для изготовления тюрбанов и повязок для сушки волос, туалетных и банных полотенец, а также косметических салфеток и губок. Такая влажная салфетка или губка из микроволокна с успехом применяется для снятия макияжа (тонального крема, туши, подводки) и очистки кожи тела и лица.
Удивительные свойства микрофибры позволяют эффективно впитывать любые загрязнения. Помимо этого микрофибра способствует проникновению очищающих компонентов вглубь кожных пор и не вызывает аллергию. Это было замечено косметологами, и с тех пор микрофибра активно используется для комплексной очистки, пилинга и легкого массажа кожных покровов. При этом микрофибра работает очень «мягко»: совершенно не раздражает и не растягивает кожу, отшелушивая ее и устраняя бактерии.
Микрофибра, используемая в косметических целях, успела завоевать массу положительных отзывов. Для ее применения достаточно всего лишь намочить изделие водой. Люди, пользующиеся полотенцами/варежками/салфетками/губками из этого материала, напрочь забывают о том, что такое скрабы, пилинг, средства для снятия макияжа, шелушение кожи и черные точки. Однако, несмотря на внешнюю мягкость и бархатистость материала, стоит следить за степенью давления микрофибры на кожу, которая может повредить верхний слой эпидермы при чрезмерном трении.
Долговечные и удобные в применении изделия из микрофибры подходят для ухода за любыми участками тела и для всех типов кожи. Они легко стираются при помощи любого чистящего средства, быстро высыхают и используются до полного износа ткани. Возможность многоразового использования без дополнительных моющих средств, а также небольшая масса и размеры продукции из микрофибры делает ее привлекательной с точки зрения экономии денежных средств и просто незаменимой в путешествиях.

Как правильно ухаживать

Изделия из микрофибры нетребовательны в уходе и эксплуатации, но все же есть моменты на которые необходимо обратить внимание.
  • Если вы купили постельное белье белье или плед из микроволокна, то первым делом его необходимо постирать. Это устранит пыль, волокна, которые могли попасть на поверхность при хранении или транспортировке. Стирать можно в машине при температуре не выше 60 градусов.
  • Изделия из микрофибры лучше не подвергать кипячению и воздействию химических веществ. При стирке лучше не пользоваться кондиционером для белья. Так же обратите внимание на моющее средство – лучше, чтобы оно было нейтральным. Химические составляющие, обычно применяемые в кондиционере для белья, засоряют волокна микроволокна, делая их менее эффективными. Если же вы постирали микрофибру с использованием кондиционера, то вернуть замечательные свойства ткани можно многократным полосканием, благодаря которому остатки кондиционера вымоются из ткани.
  • При стирке выверните наизнанку, застегните пуговицы, кнопки или же молнию. Не используйте отбеливающих составов. Сушку лучше проводить в естественных условиях. Гладить можно только на режиме «шелк», но лучше вообще отказаться от этого пункта – изделия практически не мнутся.
  • Необходимо учесть и тот момент, что при сушке на батарее изделия могут деформироваться.
  • Не следует гладить изделия из микрофибры, так как они состоят из полиэстера.
  • Сушат изделия из микрофибры при комнатной температуре или на свежем воздухе. Благодрая тому, что материал прекрасно пропускает воздух, сушка зайнимает незначительное время.
При соблюдении этих несложные правил по уходу за товарами из микрофибры, они прослужат вам долгие годы, не теряя своих уникальных способностей.

Эксплуатационные характеристики

Ткань, выполненная из микроволокна, отличается повышенной плотностью. Поэтому срок ее службы увеличивается приблизительно на 5 лет. Микрофибра считается стерильным материалом, она не имеет запаха и не вызывает аллергических реакций. Кроме того, ткань не оставляет после себя волокон, не линяет, не скатывается и не рвется. Ее можно использовать для сухой очистки поверхности от пыли. В процессе трения появляется электростатический эффект, что способствует эффективному удалению пыли.
Одним из преимуществ материала можно считать противогрибковый эффект. Способность микрофибры впитывать влагу на 300% превосходит аналогичный показатель обычной ткани. Даже влажное микроволокно способно высушивать поверхность, не оставляя при этом разводов и иных следов. Универсальные салфетки из микрофибры пригодны в качестве насадок на швабры для очистки стен, пола либо витрин. Кроме того, их можно использовать для ухода за цифровой техникой – мобильными телефонами, объективами фотоаппаратов, жидкокристаллическими экранами.

Советы при выборе

При выборе изделий из микрофибры, следует обращать внимание на следующие факторы:
  • Цена. Она не может быть крайне низкой. При изготовлении используется качественное дорогостоящее оборудование, это отражается и на цене. Если вы видите постельное белье белье из микрофибры за 300-500 рублей, проходите мимо. Оно будет низкого качества;
  • Материал волокон. В составе могут быть использованы как полиамид полиамид
    полиамид
    (polyamide) – это волокно синтетического происхождения, при этом пропускающее воздух, быстросохнущее, маломнущееся, материал с которым мы постоянно сталкиваемся в быту. Вещи из полиамида…
    и полиэфир в чистом виде, так и в сочетании с другими примесями, например, лайкра или натуральные волокна. От этого зависят свойства ткани и характеристика конечного продукта;
  • Обращайте внимание на степень и равномерность окраски;
  • Обращайте внимание на этикетку с указанием ухода. Если есть пункты, которые противоречат основному уходу за микрофиброй, от покупки стоит отказаться.
И главный совет, при выборе изделий полагайтесь на собственный опыт и интуицию. Померьте, потрогайте материал, если качество вызывает у вас сомнение – не покупайте. Вещь должна вам давать, в первую очередь, уверенность в качестве и ощущение комфорта.
Задать вопрос

Все товары, по тегам

Форма одежды
Институтский переулок, дом 2/1 Москва
8 (495) 946 91 15 info@forma-odezhda.ru