История спецобуви

История спецобуви тесно переплетена с историей обуви для повседневного ношения. Оба вида продукции постепенно развиваются, порой заменяя или взаимно дополняя друг друга.

Однако не стоит забывать и о других двигателях прогресса — в первую очередь, о войнах, стремлении человечества выжить. И только затем стоит вспомнить о каких-либо тенденциях к облегчению своего быта с помощью обуви. Именно поэтому армейские потребности (в купе с логичной обеспеченностью многих влиятельных и успешных военных) по своему выстраивали будущее специализированной обуви. Это вовсе не означает, что милитаризированные группы людей были всегда на стороне прогрессивной и качественной одежды.

Так, российские императоры-самодержцы (как минимум, начиная с Петра I), каждый из которых, несомненно, имел свои взгляды на развитие обувного дела, неоднократно меняли приоритеты комплектования своих армий: от красивой, но неудобной формы, до практичной и неказистой солдатской одежды.

Впрочем, в планы руководства государств часто вмешивались крупномасштабные войны или затратные и нестабильные военные кампании. Соответственно, особенно остро стоял вопрос о снабжении армии приспособленной к условиям ведения боя одеждой. В эти моменты обувь для военных претерпевала самые сильные изменения: от конструкции и наличия каких-либо материалов, до цвета и веса модели.

Самым «действенным» масштабным конфликтом оказалась Вторая Мировая война, которая навсегда изменила практически все сферы общества. При массовом выпуске послевоенной обуви стали учитывать не только дешевизну и доступность материала, но и совместимость обуви с решением конкретных боевых задач.

Начиная с середины XX века производство специализированной обуви переросло в обширный и конкурирующий рынок. Влияние военных было потеснено гражданской сферой, денежным достатком рядовых граждан, которые имели свои предпочтения. Оба фактора, определяющих развитие области спецобуви, заимели надежную поддержку в виде современных и передовых научных технологий. Новые материалы и элементы сначала оказывались у военных, а затем поступали на коммерческий рынок.

В современном мире вектор развития спецобуви определяются спросом и доступностью продукции. Новейшие модели могут радикально отличаться от своих «собратьев» по цеху, но, в то же время, уже ставшие традиционными и, в некоторой степени, легендарными формы и фасоны не теряют своей популярности. Все это говорит об уникальной сложившейся ситуации, когда все многообразие специальной обуви поддерживается покупательским интересом, что немаловажно в условиях рыночной экономики.

Чтобы наиболее полно и детально описать историю спецобуви, мы упорядочили и разделили всю имеющуюся информацию на четыре части. Каждая из них расскажет об истории возникновения и развитии того или иного вида защитной продукции, истории специальной обуви разных сфер применения и защитных элементах.

Полномасштабных исследований происхождения тех или иных защитных элементов, к сожалению, не проводилось ни в России, ни в странах зарубежья. Мы постарались собрать все важные факты истории спецобуви и лишь затем «разложить их по полкам» в этом цикле.

История рабочей спецобуви

Мысль о том, что первая обувь изготавливалась именно для рабочих нужд, навряд ли можно подвергнуть какому-либо сомнению. На заре своего существования человечество стремилось выжить, поэтому любая помощь в добыче пищи, обустройстве неказистого быта и обороне от диких животных (или соплеменников) по достоинству оценивалась нашими далекими предками. Обувь , изготовленная из подручных материалов (коры деревьев, соломы, лыка, папируса или кожи), стала серьезным подспорьем в нелегкой жизни человека, защищая ноги от травм и ранений во время охоты, хозяйственных работ и войн.

В более позднее время общество начало разделять понятия «повседневной обуви» и «обуви для работы». В связи с появлением различных ремесел и профессий, рабочая обувь стала получать развитие не только благодаря климатическим и географическим условиям местообитания человека, но и от специфики его занятости.

Античные греки первыми начали применять лекала для изготовления отдельных правых и левых полупар обуви. Именно они расширили, до сей поры, не блещущую разнообразием продукцию. Так появились (помимо сандалий) ботинки и высокие сапоги на шнуровке.

Римляне, завоевавшие Галлию, позаимствовали у поверженной стороны обувь с кожаным верхом и деревянной подошвой, назвав их «gallicae». Само изделие и его название со временем трансформировалось в современные галоши .

В XV—XVI веках вместе берет свое начало образование европейского рабочего класса. И вместе с профессиональным определением ремесленников в работников появляется и потребность в более достойной защите нижних конечностей. Так появились тяжелые кожаные ботинки и сапоги , которые более стойко сносили испытания распутицей, временем и условиями труда. Основные тенденции развития обуви регулируют военные потребности.

Без сомнений, первой непосредственно рабочей обувью являлись деревянные башмаки, именуемые « сабо ». Европейские рабочие носили их для защиты от падения на ноги тяжелых предметов. Деревянные ботинки защищали и фермеров на поле от проколов ноги и травм, получаемых от копыт скота. Сабо приняли участие и в истории Нидерландов: в начале промышленной революции, рабочие портили заводское оборудование с помощью деревянных ботинок. Именно из-за такого рода подрывной деятельности произошло слово «саботаж»

В конце XIX века на Диком Западе распространился пастуший стиль одежды. Ковбоям приходилось перегонять гигантские стада быков. Каждая деталь ковбойского сапога имела свое предназначение и вела свое происхождение от повседневной работы ковбоев на ранчо. В основном это, конечно, езда верхом.

Достаточно высокое голенище из плотной кожи защищало ногу всадника как при езде (от натирания, к примеру), так и при ходьбе (помимо веток и колючек, ковбой мог столкнуться и с ядовитыми змеями).

При посадке и, особенно, спешивании сапог с гладкой кожаной подошвой намного проще вставить в стремя ковбойского седла и вынуть из него.

Оригинальный мыс всегда был скругленным и слегка зауженным, чтобы также было удобнее вставлять ногу в стремя. В 40-х годах XX века появились стилизованные сапоги с сильно заостренными мысами, но такая форма не имеет практического значения, более того — совершенно неудобна на рабочих сапогах, а часто даже и опасна. Сапог с узким длинным мысом имеет больше шансов застрять в стремени при падении всадника.

При работе со скотом на пересеченной местности, высокой скорости и резких маневрах (или просто при работе с молодой необученной лошадью) у ковбоя всегда высок риск падения с лошади. Если при этом он ногой застрянет в стремени, лошадь может запаниковать и побежать. Чаще всего такие инциденты приводили к смерти. Поэтому так же важен и высокий «объемный» каблук: при езде верхом сводит к минимуму риск проваливания ноги в стремя.

Если же по неудачному стечению обстоятельств, при падении нога все же застряла в стремени — широкая достаточно свободная форма голенища позволит ноге всадника «выскользнуть» из сапога.

Роперский стиль сформировался, отвечая требованиям современного родео, в основном — дисциплины calf-roping, где нужно заарканить бычка, будучи верхом на лошади, а потом спрыгнуть с лошади, подбежать к бычку и стреножить его. И сапоги должны быть одинаково удобны и для езды верхом, и для «пробежек» пешком. Более короткое голенище несколько удешевляло сапоги , а также позволяло ноге легче выскользнуть из сапога в экстремальной ситуации.

Вплоть до построения индустриального общества и возникновения технологических механизмов массового производства продукции, процветала специализированная обувь обувь различных профессий: от нескольких десятков видов военных сапог до неудобных деревянных ботинок для рабочих. В будущей статье о происхождении различных защитных элементов мы рассмотрим в подробностях этапы становления производства рабочей спецобуви.

История военной обуви

Как уже было отмечено выше, «локомотивом» развития специализированной обуви долгое время служил отнюдь не рынок, а потребности воинов, которые впоследствии переросли в профессиональных военных. В этом нет ничего удивительного, так как сословное расслоение общества породило неравноправие, которое определило «военную стезю» как наиболее выгодный и быстрый путь достижения верхушки власти. Кроме того, среди служивых было немало богатых людей, которые, в отличие от крестьянства и ремесленничества, могли позволить себе изготовление обуви под заказ.

Историю военной обуви, пожалуй, следует начинать с Римской империи, которая простиралась на огромные расстояния, а хорошо обутая армия не имела проблем с многокилометровыми маршами по пересеченной местности. Римляне, используя ремни и стальные и бронзовые гвозди, превратили, не более, чем изящные греческие сандалии в военную обувь . Ботинки шнуровались до верха голени, укреплялись кожаными вставками, по различным комбинациям элементов определялось звание и сословная принадлежность военного. Гай Цезарь Германик получил свое второе имя «Калигула» из-за ношения в раннем детстве сапожек, напоминающих армейские калиги — солдатской обуви, хорошо приспособленной для длительных переходов с шипами на подошве, сандалий с длинными ремнями до середины голени. От слова «калига» произошло и древнерусское выражение «калики перехожие», как о людях, носящих подвязные сандалии . Римская военная обувь определила характер специальной обуви сразу на несколько веков вперед.

В Средние века кардинально изменился костюм воина. На смену кожаных одеяний пришли металлические латы. Обувь рыцарского доспеха нередко имела длинный носок. Носки сабатонов (латная обувь ) были острыми и длинными, очень большие часто делали съемными. Их причудливые формы зависели от специфической моды того периода. Такой заостренный латный носок предназначался только для использования верхом на лошади и не давал рыцарю потерять стремя в бою, а также позволял наносить смертельные удары ногами. Снимались носки , когда всадник желал спешиться, особенно если их форма загибалась к низу.

Первые латные сабатоны появились в Италии в середине XIV века и состояли из 4-5 сегментов, а по форме копировали тогдашнюю обувь , то есть имели короткий острый носок. В XV веке в миланских и готических доспехах сабатоны делались с длинным острым носком, который для ходьбы отстёгивался. В противоположность им сабатоны максимилиановских доспехов копировали тогдашнюю моду на обувь и делались широкими и тупыми, их за это называли «медвежьи лапы». Более поздние сабатоны делались с круглым либо слегка заострённым носком, и тоже не длинные. Вышли из употребления вместе с наголенниками во второй половине XVI века. Позднее после выхода из моды эти сабатоны и обувь были прозваны «утиными лапами».

Во время английской гражданской войны солдатам выдавали сразу по три пары ботинок или ботильонов для поочередной смены после каждого марша. Туфли с пряжками использовались с 1660 по 1800 год, а ботильоны — сапоги с высоким голенищем для конницы — с XVIII века до Первой мировой войны.

В конце наполеоновских войн британская армия стала оснащаться ботинками на шнуровке, которые полностью заменили старую обувь с пряжками. Ботинки были названы в честь прусского маршала Блюхера, участвовавшего в битве при Ватерлоо. Согласно легенде, солдаты армии Блюхера носили сапоги с открытой шнуровкой. «Блюхерсы» оставались в использовании на протяжении всего XIX века и использовались во многих войнах: Крымской войне (1853-1856), первой англо-зулусской (1879) и первой англо-бурской войне (1880-1881).

В войне 1812 года стрелковые подразделения армии США были оснащены сапогами из натуральной телячьей кожи. С 1820-х годов стали выпускаться сапоги с высоким голенищем. Во время Первой мировой войны британскими, американскими, французскими и бельгийскими силами использовался так называемый «траншейный ботинок» из толстой кожи и на толстой подошве, изготовленным специально для плохих условий окопной войны.

Начиная с 1940 года, в армии США появилась потребность в десантных ботинках в связи образованием военно-воздушного десанта. Были проанализированы уже существующие модели подобной обуви: немецкие прыжковые ботинки на шнуровке с резиновой подошвой и те, что использовались американскими пожарными (на их ботинке был ремень с пряжкой для фиксации лодыжки).

С января 1941 по июль 1942 проходили испытания, в ходе которых ботинки еще претерпели некоторые изменения. Окончательный вариант был одобрен в августе 1942 под названием «ботинки десантные прыжковые» или «Corcoran Field II» в честь их первого подрядчика фирмы Corcoran Stoughton, MA. Годом основания компании принято считать 1941 год начала испытания этих ботинок на службе в армии.

Первые общевоенные ботинки американской армии официально называемые «Boots, Combat Service» были введены в 1943 году во время Второй мировой войны. Это были модифицированные военные ботинки из цельного куска кожи с высокой манжетой, затягивающейся ремнями, каблук и подошва изготавливались из синтетической резины.

В 1957 году армия США начала переход на лакированные черные ботинки , который завершился лишь в конце вьетнамской войны. В ходе этой же войны были введены и «джанглы» — ботинки для ношения в тропических условий. Обе модели имели прямые формованные подошвы. Черные ботинки (уже без лакированного покрытия) продолжали носить и после Вьетнама.

В 2002 году армия США перешла на новые ботинки из грубой кожи, называемые «Army Combat Boot». В комплект к ботинкам стали входить носки с влаговыводящей системой.

На Руси первой массовой военной обувью считаются обычные лапти. Более богатые воины могли позволить себе приобрести кожаные чуни или поршни.

С середины XVI века при Иване IV Грозном появился зачаток русской регулярной армии — стрелковый полк в три тысячи человек. Четырнадцать стрелецких полков имели одинаковые по покрою, но разные по цвету кафтаны и сапоги .

В эпоху Петра I солдаты получили тупоносые ботинки с пряжками, кавалерия — сапоги с раструбами. С 1778 года фельдмаршал Потемкин начал масштабную военную реформу. В угоду практичности исчезли многие атрибуты одежды, сапоги укоротились, стали мягче и удобнее.

Следующие российские самодержцы постепенно заменяли армейскую обувь : Павел I ввел производство лакированных сапог с высокими голенищами, Александр I отменил лаковые сапоги и туфли , и ввел юфтевые сапоги высотой до колена, Николай I — отменил юфтевые сапоги и ввел короткие сапожки, поверх которых надевались черные суконные штиблеты на пяти-шести пуговицах. Александр II снова вернул в армию сапоги с портянками.

В период Первой мировой войны, русская армия была обута в сапоги и короткие ботинки с обмотками.

Начало XX века было ознаменовано индустриализацией и постепенных изменением традиционного порядка использования обуви в армиях всего мира. Массовое производство резины и постепенное внедрение кожзаменителей планомерно вытесняло кожаную обувь . Привычные фасоны: ботинки и сапоги изготавливалась уже из других материалов.

В 1935 году И. В. Плотников разработал технологию изготовления сапог на основе многослойной хлопчатобумажной ткани, обработанной плёнкообразующими веществами. Их удалось применить во время Советско-Финской войны, по окончанию которой обувь была признана непригодной — материал трескался и ломался на морозе, слабо держал тепло, у многих солдат от химических реагентов случалась экзема. Однако уже в начале Великой отечественной войны остро встал вопрос снабжения военной обувью. Именно тогда и пригодились знания и технологии, разработанные Плотниковым. Массовое производство сапог началось на заводе «Искож» (Кировский завод) из первых букв которого и произошло название « кирза ».

С тех пор СССР, а теперь — Россия является крупнейшим в мире производителем кирзы по технологии Плотникова, которая осталась неизменной с 1941 года. Около 85 % современного производства кирзы в России предназначено для изготовления армейской обуви ( сапог и ботинок). Помимо кирзы в производстве армейской обуви применяется юфть . Большая часть сапог является комбинированной: 15 % (нижняя часть, в том числе носок) изготавливается из юфти, остальная часть (в том числе голенище) — из кирзы. Всего к настоящему времени произведено около 150 миллионов пар кирзовой обуви.

В 2007 году правительство России приняло закон о переходе на новую армейскую форму, в том числе и на армейские ботинки берцы . Переход с кирзовых сапог на армейские ботинки с высокой шнуровкой будет проходить постепенно, и к 2013 году армия полностью перейдет на новую форму.

Обувь для охотников и рыбаков: история

История возникновения обуви для охотников и рыболовов не прослеживается четко вплоть до XIX века. Ранее ни один человек не задумывался над тем, что для выхода на природу следует брать какую-то особенную обувь . Естественно, в ту пору уже существовали кожаные сапоги , валенки или унты , но их можно было с успехом носить и повсеместно, поэтому начало повествования в этом разделе стоит брать именно с появления специализированной обуви для охотников и рыболовов. Все потому, что до начала использования резины как обувного материала, те же самые кожаные сапоги и ботинки , которыми пользовались военные, относительно неплохо справлялись и с нуждами приверженцев ловли рыбы и выслеживания зверя. Важно знать, что охота являлась (в большей степени) прерогативой знати, дворян и военных. Крестьянство и простые горожане не имели свободного доступа к природным ресурсам.

В начале января 1856 года господин Генри Ли Норрис, американский предприниматель из Нью-Джерси и его друг и партнер Спенсер Томас Пэрмили из Нью-Хейвена высадились на шотландских землях с патентом Чарльза Гудиера с целью начать производство резиновых калош и сапог . Оба бизнесмена искали подходящую площадку в Глазго и обнаружили ее в виде мануфактуры Castle Mill, уже оборудованной новыми паровыми машинами и котлами, стоимость использования которых входила в стоимость аренды. В середине лета 1856 года завод заработал в полную силу, и уже в 1857 году была зарегистрирована компания Северная Британская резиновая компания, которая позже получила название Hunter Boot Ltd. Именно с этого момента можно начинать летоисчисление обуви для охотников и рыбаков.

В конечном счете Норрис преуспел в компании William Erskine Bartlett и сейчас мог бы считаться изобретателем автомобильных шин. Это малоизвестный факт, но в 1907 году молодая компания Dunlop приобрела патент «Barlett» у Северной Британской резиновой компании за 973 000 долларов США для использования прав на производство и распространение автомобильных шин под тем же названием. Считается, что сегодня, патент будет стоить свыше 200 000 000 долларов США .

Первая мировая война стала катализатором развития производства резиновых сапог для военных, которые впоследствии стали популярными и среди гражданского населения.

Один из самых известных продуктов компании были оригинальные зеленые резиновые сапоги запущенные в производство в 1955 году. На протяжении своей долгой жизни, сапоги Hunter претерпели значительные изменения и от того стали исключительно популярным модным брендом.

Резиновые сапоги Hunter водонепроницаемы и чаще всего сделаны из резины или синтетического эквивалента. В Великобритании есть беззаботное развлечение, известное как «hunter wellies wanging», смысл которого заключается в метании резиновых сапог на максимальное расстояние.

Немаловажным событием в эволюции экипировки рыболовов и охотников является начало массового изготовления бахил, бродней или болотников — сапог с высоким голениещем, которое позволяло беспрепятственно находится на большой глубине в воде или путешествовать по мокрым лесам и заболоченным участкам. Компания Hodgman признается во всем мире одним из старейших и наиболее уважаемых имен в сегменте товаров для охотников и рыбаков. Компания начала работу в 1838 году и одна из первых начала производство резиновых сапог с высоким голенищем.

В 1930 году был изобретен неопрен — будущий материал, который своими великолепными характеристиками потеснил резиновые сапоги . Ученые компании DuPont в ходе исследования ацетилена изготовили желеобразный материал — дивинила ацетилен. В 1931 году началось изготовление продукции под торговой маркой DuPrene. Однако производственный процесс сопровождался ужасно неприятным запахом, что только затрудняло массовый конвейер. Спустя некоторое время был разработан новый процесс, исключающий запах. Изготавливаемое соединение получило название « неопрен », что подразумевало не конечный продукт, а лишь материал для последующего производства.

Неопрен — разновидность синтетического каучука. Применим в агрессивных температурах: от −55 °C до +90 °C, поэтому сфера применения довольно широка. Водонепроницаем и эластичен. Неопрен нашел свое место и в производстве спецобуви, успешно заменяя резину в качестве верха сапог .

В настоящее время рынок обуви охотников и рыболовов успешно пополняется различными вариациями: полуботинками, ботинками, резиновыми и неопреновыми сапогами, особо утепленными моделями.

Неопреновые сапоги оптом Сапоги из неопрена оптом Рабочие сапоги оптом

Неопреновые сапоги от компании "РАТ"

История спортивной обуви

Одно из первых упоминаний об обуви, предназначенной для спортивных занятий, относится к шестнадцатому веку. В XIV веке гардероб английского короля Генри VIII пополнился специальными ботинками, которые, судя по предположениям историков, использовались для игры в футбол.

По истечению времени спортивная обувь начала приобретать свои отличительные черты и детали. Порой спортивные ботинки оснащались металлическими шипами. Такое нововведение не прижилось, поскольку спортсмены легко могли покалечить друг друга во время проведения матча. С середины XIX века на бутсы с железными шипами распространился запрет. Поэтому в конце этого же века были изобретены бутсы с кожаными шипами.

С появлением резины начали выпускать непромокаемую обувь , а также обувь , предназначенную для различных видов спорта. Туфли из парусины на резиновой подошве полюбились теннисистам. Для велосипедистов была изобретена особая обувь без каблука. Шипованная обувь для бега впервые была создана в 1895 году.

В самом конце XIX века в США компанией «U.S. Rubber Company» были созданы новые модели спортивной обуви с резиновой подошвой и верхом из материи, который выполнен из крепкой парусиновой ткани. Их назвали «Keds».

В конце XIX начале XX века американские предприниматели завезли свои «keds» в Европу, оттуда они попали к славянам под именем « кеды ». Англичане называют их «trainers», в Испании «tenis», а в Болгарии «кецове».

В 1917 году фирма Converse изготовила первые черные кеды . Окончательно и бесповоротно их начали называть кедами в том же 1917-ом. Так что можно сказать это был самый «революционный» вид обуви.

Для производства Keds использовали новый в те времена патент вулканизации от компании Goodyear. Именно тогда набирала обороты игра с мячом – баскетбол, для успешного участия в которой требовалась специальная обувь . По окончанию первых международных олимпийских игр огромный ажиотаж вызывали спортивные соревнования и спортивная обувь , как никогда, стала востребованной. В таком виде спорта, как виндсерфинг, эту обувь одевают на резиновые носки гидрокостюма.

В 1920 году в Германии немецкие предприниматели Адольф и Рудольф Дасслеры организовали фабрику по производству обуви для тренировок спортсменов — бегунов.

В 1930-х и 1940-х годах обувные компании начали производить специальную обувь для каждого вида спорта отдельно. Первые кроссовки для тенниса появились во Франции и были произведены фирмой Spring Court.

В 1950-х годах в США в связи с демографическим ростом возросла популярность кроссовок, как легкой и практичной обуви. В то время кроссовки были не очень дороги по сравнению с классической кожаной обувью. В течение первой половины XX века спортивную обувь носили главным образом для занятий спортом. Но в пятидесятых годах дети начали носить их следуя за модой, после выхода популярного фильма «Бунтарь без идеала» (англ. «Rebel Without a Cause») с Джеймсом Дином в главной роли.

В 1957 году производители классической обуви из кожи решили бороться с оттоком клиентов, поэтому появилось первое заявление, что кроссовки очень вредны для детей и способствуют у них развитию дистрофии стопы. Но это не стало преградой, и кроссовки все также оставались популярными.

В начале 1960-х годов, часть кроссовок ввозилась на рынок США из Японии. Компания Nike в то время заключила контракт сOnitsuka Tiger и занималась импортом японской обуви под собственным названием – Blue Ribbon Sports.

В 1970-х в США стал популярным бег трусцой, что позволило американским фирмам предложить кроссовки для новичков в спорте. Кроме того люди начали носить кроссовки как повседневную обувь . Впервые появились кроссовки , созданные для повседневного использования. Многие известные личности стали надевать кроссовки на различные мероприятия. Вуди Алленносил кроссовки в театре и балете, Лэд Зеппелин носил кроссовки во время съемок документального фильма, Дастин Хоффманн, играя в фильме репортера Карла Бернштайна, также использовал кроссовки .

В 1990-х многие обувные компании переключились на производство кроссовок. В настоящее время спортивная обувь — целая индустрия со своими научными центрами, исследовательскими лабораториями, заводами и фабриками и даже спортивными командами.

Создание спортивной обуви является процессом непрерывной эволюции. Усилия разработчиков направлены на снижение веса кроссовка, разработку новых концепций удобства обуви, отход от традиционного построения: подметка+подошва+верх, использование новейших материалов и систем шнуровки, постоянное совершенствование производства. В Nike Air Force использовались небольшие газовые карманы, для улучшения амортизации. В Reebok изобрели систему «Pump» — одну из первых оригинальных систем подгонки кроссовок по ноге. Puma представила технологию Puma Disc System, благодаря которой кроссовки подгонялись по стопе путём простого поворота диска. Lunar Foam - технология амортизации, используемая компаниейNike для снижения веса кроссовка, созданная совместно со специалистами NASA.

Обувь других профессий

Обувь для лесорубов

Лесорубы на тихоокеанском северо-западе носили пробковые сапоги с металлическими шипами на подошве, которые назывались «corks».

Американская марка Timberland имеет свою историю производства обуви для лесорубов и была основана практически нашим соотечественником – выходцем из Одессы Натаном Шварцем. Сначала его обувь покупали только лесорубы, отсюда и произошло название марки Timberland: timber (дерево) и land (земля). Скорее всего, ботинки делали желтыми специально, чтобы лесорубы замечали друг друга в лесу по яркой обуви.

В середине XX века стали появляться водонепроницаемые сапоги , усиленные металлическими подносками. После повсеместного распространения бензопил, производители начали изготавливать обувь , материалы которой сопротивляются разрезу этим инструментом. В 1999 году ботинки , оснащенные защитой от повреждений бензопилой, были запатентованы изобретателем Robert R. Reynolds.

Обувь для альпинистов

По данным «The Complete Climber's Handbook», написанным Джерри Циннамоном в XIX веке, скалолазы викторианской эпохи носили тяжелые сапоги , иногда оснащаемые металлическими шипами. В 30-х годах XX века Витале Брамани из Италии выпустил ботинки с резиновыми шипами на подошвах Vibram для использования в условиях сухих скал.

Пьер Ален был скалолазом, который в 1930-х годах экспериментировал с первыми полностью резиновыми скальными ботинками, однако изобретение распространилась по всему миру лишь после 50-х годов. Обувь под названием «PA» имела тяжелые композитные резиновые подошвы. Альпинист Эдуард Бординеу также поступил с названием созданной обуви, используя свои инициалы: ботинки «ЕВ» были на мягкой резиновой подошве, они стали популярными в 1960-х годах.

В 1982 году испанская компания Boreal произвела ботинки «Fire», новейшую обувь , способствующую развитию других стилей альпинизма. Ботинки были сделаны из резины, «липкость» которой позволила альпинистам подниматься на более сложных участках.

Пик популярности горных восхождений пришелся на 1980-х и 1990-х годы, когда выбор предлагаемой обуви значительно расширился. Многие современные скальные ботинки оснащаются специально разработанной подошвой из резины или других материалов.

Медицинская обувь

В середине XIX в. английский ученый Джозеф Листер развил теорию антисептики, и в это время в гардеробе врачей начала появляться специальная одежда , головные уборы и маски , обувь , которые выполняли уже санитарные функции и защищали пациента от инфекций.

Лишь в начале XX века повсеместно начала внедряться униформа белого цвета, которая позволяла легко различить едва заметные загрязнения и незамедлительно отправить одежду в стирку. Кроме того, белый цвет поддерживал эффект стерильности, что было немаловажно для медицинских учреждений. Медицинская обувь поставлялась из нетканого материала (для затруднения развития микроорганизмов) белого цвета.

Обувь для космонавтов

Впервые космическая обувь была замечена на американских астронавтах. Отправляясь Луну Аполло 11 в 1969 году, они отдали предпочтение практичной и удобной обуви, подошва и верхняя часть была изготовлена из пластмассы, а внутри сапоги были утеплены специальным материалом. Эти первые Moonboots, которые разработал итальянский дизайнер — Джанкарло Цанатто.

Для полета первого кубинского космонавта специалисты разработали специальную космическую обувь . Вот некоторые подробности ее устройства. Если приглядеться внимательно, подошва стопы у любого человека имеет форму купола. При отсутствии гравитации и уменьшении солей в организме этот купол становится более плоским. В космическом эксперименте, происходящем на борту орбитальной станции «Салют-6», была проведена проверка специальной кубинской обуви для космонавтов, которая создает искусственное давление на стопу и имитирует земное притяжение. Супинатор - специальная стелька - изготавливается для каждой пары обуви индивидуально. Стелька соединяется с подметкой с помощью четырех пружин. Для верхней части обуви использован надувной манжет. После того, как манжет будет надут, космонавт ощутит давление на стопу, подобное тому, что испытывает каждый из нас при ходьбе по земле.

Современная обувь для космонавтов выпускается в трех моделях:

1. Стартовая обувь , надевается поверх скафандра для передвижения к ракете экипированного к полету человека.
2. Легкая и комфортная для внутри орбитального пространства.
3. Обувь для работы в открытом космосе, самая сложная конструкция, защищает от космических лучей в условиях безвоздушного пространства, где температура может быть от -150С до +120С. Для этого разработаны уникальная десятислойная система материалов и специальная конструкция подошвы.

История кожаной спецобуви

Обувь из натуральной кожи всегда пользовалась неподдельной популярностью на протяжении многих веков и до сих пор занимает вершину рынка качественной продукции. Защитные свойства кожи — характеристики плотности, толщины, эластичности и стойкости к внешнему воздействию, которые, в зависимости, от выделки определяют применение конечного продукта, предопределили приоритетный характер использования этого материала.

Обработка кожи каменными скребками началась предположительно 700-300 тысяч лет назад. Отдельные исторические источники свидетельствуют, что дубление кож возникло даже раньше появления глиняной посуды. В Древней Индии уже в 4 тысячелетии до нашей эры выделывали сафьян, сшивая шкуру в бурдюк или кошель и заливая внутрь воду с дубящими веществами. Таким же образом в Древней Персии выделывали шагрень – ослиную и конскую кожу. Древние жителиМесопотамии, начиная с 3000 г. до нашей эры., были одними из первых, кто начал производить легкие сандалии из кожи молодых телят и коз.

Начиная с 1616 года, когда открылись первые сапожные мастерские в Джеймстауне, кожаные сапоги стали использоваться в качестве повседневной одежды. В XVI — XVII веках появились первые сапоги с высокой голенью, предназначенные для защиты конных всадников — кавалерийские ботфорты, имеющие пришивные клапаны.

Еще начале XIX века кожаная обувь производилась без разделения на правый и левый ботинок.

Лиман Блэйк Рид был американским изобретателем, который изобрел швейную машину для пришивания подошвы к верху обуви. В 1858 году он получил патент на производство специализированных швейных машин.

24 января 1871 года Чарльз Гудьир младший (Goodyear) запатентовал машину для шитья сапог и ботинок, а также метод, позволяющий неоднократно менять подошву одного и того же ботинка.

В 1883 году Ян Эрнст Мэтзелигер разработал автоматизированный метод производства прочной обуви, тем самым открыв миру массовое производство доступной обуви. Специальное оборудование могло производить до 700 пар обуви в сутки.

В начале XX века отрасль уступила место различным искусственным материалам. В первую очередь, кирзовой и резиновой обуви, которые превосходили кожу по водонепроницаемости.

Начиная с 1960-х годов, кожаные изделия снова появляются на прилавках. Спецобувь стала применяться только на производстве, как средство индивидуальной защиты. В современной России такая спецобувь также используется в производстве, как спецобувь , хоть и уступила место изделиям из ПВХ .

На Руси кожаные сапоги известны с X века, правда, носили их люди большого достатка, в том числе и члены княжеских дружин. Сапоги оставались обувью воинов вплоть до реформ Петра I, «переобувшего» российскую армию сообразно европейскому образцу. Теперь у солдат появились ботинки , а у лейб-драгун — сапоги-ботфорты. Ботинки надевали только во время парадов и в сухую погоду, а в дождливую погоду и походах, бойцы продолжали использовать сапоги с высокими голенищами.

В 1765 году Екатерина II утвердила доклад Военной коллегии «О учреждении егерского корпуса», согласно которому обувью для егерей должны были служить круглоносые сапоги с укороченными голенищами гусарского образца. С этого времени начинается постепенное возвращение сапог как постоянного предмета гардероба русского воина.

В начале царствования Александра II сапоги с высокими голенищами становятся штатной полевой обувью всех нижних чинов, окончательно же статус основной армейской обуви они приобретают при Александре III, сохранив его по сути до последнего времени.

В Российской Империи существовало множество обувных фабрик — производителей кожаной обуви. Крупнейшие из них: «Скороход» - бывшее Товарищество Санкт-Петербургского производства механической обуви (1882 год, Санкт-Петербург), «Спартак» (1916 год, Казань). После национализации большинство предприятий кожевенно-обувной промышленности продолжили свою работу уже под другими названиями.

В 1937 году сапоги с кирзовыми голенищами, хорошо зарекомендовавшие себя в качестве замены кожаным, полагались не только военнослужащим срочной службы, но и курсантам, и даже сверхсрочнослужащим. Успешное и быстрое внедрение суррогатной обуви позволило в значительной мере решить проблему дефицита кожаных сапог в РККА . В связи с этим уже в июне 1938 года выдача кожаных краг к ботинкам личному составу была прекращена, а обувью рядового состава официально стали кирзовые сапоги со сроком носки два года.

Разумеется, под кожаной обувью надо подразумевать не только сапоги , но и ботинки , носившиеся с обмотками. Начало этому было положено еще во время Первой мировой войны, причем обмотки использовались всеми воюющими сторонами. Предпринятая попытка в конце Первой мировой войны, в бельгийской армии заменить обмотки кожаными крагами вызвала всеобщее возмущение. В британской армии ботинки с обмотками в полевых условиях использовали как минимум с третьей четверти XIX века.

Между тем, спецобувь из натуральной кожи по-прежнему ценится и является отличной продукцией, свободно конкурирующей с образцами даже из высокотехнологичных материалов.

История резиновой обуви

Человеческое любопытство безгранично и, порой, порождает изобретения, которые изменили ход истории. Индейцы, обитающие в тропических лесах Амазонии, обмакивали ноги в стекающий млечный сок ( латекс ) дерева гевея, после обсыхания которого образовывалась эластичная пленка. Густая масса так плотно покрывала ноги, что вода не могла попасть во внутрь этих своеобразных «галош». Индейцы активно этим пользовались и назвали полученный сок «као-чу», что в переводе значит «слезы дерева». Так была получена первая основа современного каучука — высокомолекулярного углеводорода.

Значительно позже в Южной Америке появились первые европейцы, которые наряду с местными жителями научились добывать сок и пропитывать им одежду. Завезенный в Европу каучук не получил должного применения и стал использоваться только в качестве ластика для стирания записей на бумаги. Но в 1823 году Чарлз Макинтош обнаруживает водонепроницаемые свойства этого материала, отмывая пятно от раствора каучука на рукаве своего пиджака после химических опытов.

Начало истории успеха резины во всем мире было положено в 1839 году компанией Goodyear, которая впервые применила метод горячей вулканизации. Полученная резина обладала уникальными свойствами: адгезией, прочностью, эластичностью, стойкостью к истиранию, стойкостью ко многим агрессивным химическим веществам, выдерживает экстремальные температуры.

Основным покупателем резиновых изделий было городское население, причем все его категории, от мала и до велика. Резиновая обувь стала частью выходного костюма кадровых рабочих. Чиновники и купцы, дворники в ненастную погоду на ботинки , сапоги или валенки надевали низкие или глубокие галоши (резиновые сапоги в то время еще не выпускались). Несколько позже появились зимние галоши на теплой байковой подкладке красного цвета - они были мягче, теплее, не повреждали кожаную обувь . Именно такие галоши стали культовыми и навечно остались в памяти многих поколений россиян.

В Российской империи резиновой обувью занимались крупнейшие фабрики: «Красный треугольник», «Скороход», «Проводник» и «Большевик».

Впервые резиновую спецобувь стали применять в СССР в начале 20-х годов ХХ века, а в 50-х открываются специализированные заводы и фабрики по производству рабочей обуви. Соответственно, резиновые сапоги быстро завоевывают рынок и становятся такой же популярной обувью, как и валенки . Кожаная обувь из-за дороговизны теряет позиции на отечественном рынке.

В США и Европе резиновая обувь продолжала быть востребована и не выходила из моды. В 1960-х гг. именно галоши помогли создать имя известному итальянскому дизайнеру Элио Феруччи (Elio Fiorucci), который взял три пары галош, раскрасил их яркими красками и отнес их в модный журнал, попросив редактора сфотографировать и опубликовать снимок. В результате, его галоши стали просто сенсацией, а о молодом Феруччи узнали в Милане.

Сегодня резиновые сапоги производятся с использованием новейших технологий, благодаря которым появилась возможность делать их все более тонкими, эластичными, красивыми, изящными. Поэтому мода на них вполне понятна — ведь более практичной обуви просто не найти.

Прочие материалы спецобуви

Дерево

Деревянную обувь часто связывают с голландской средневековой культурой, однако подобные ботинки носили, начиная с XII века, и во многих других частях Европы. Еще раньше дерево использовалось народами в некоторых частях Азии. На протяжении многих лет деревянная обувь сохранила свой простой характер, и до сих пор пользуется популярностью среди голландских фермеров, садоводы и японских гейш.

Сабо - обувь , выполненная из одного, грубо вырезанного куска дерева. В Нидерландах сабо приняли форму клогов или обуви с деревянным верхом и тканевым покрытием. Ранние деревянные башмаки стали своеобразным «переходом» от кожаных сандалий к более современной ботиночной форме.

В Метрополитен-музее имеется японский свиток, который гласит: «Су Дунпо в соломенной шляпе и деревянной обуви». Свиток изготовлен в период между 1392 и 1573 годами. Он отмечает жизнь известного китайского ученого, который жил в XI веке и в какой-то момент вынужден был носить деревянную обувь .

Деревянные ботинки стали шагом вперед от простого куска недубленой кожи для обуви. Обувь стала водонепроницаемой, прочной и обеспечивала защиту от погодных и производственных рисков. Фермеры, в частности, нашли ее полезными в применении на мокрых, грязных полях, в качестве защиты от копыт скота и падения металлических инструментов. Это было особенно важно в тех условиях, когда медицинская помощь не могла быть своевременной и качественной.

Деревянная обувь производится и используется по сей день. Гейши по-прежнему используют ее как часть традиционной одежды. Голландские фермеры и садоводы иногда используют сабо в поле. В широкое применение деревянная обувь не вошла по причине малого удобства и доступности других, более дешевых материалов.

Пластмассы и синтетические материалы

Искусственные материалы, появившиеся в 1940 году, создали новую главу в истории обуви, заменяя натуральные, такие как кожа и хлопок . Новые материалы из-за своей практичности и износостойкости рекламировались и преподносились как «чудесные»: обувь не мялась, не пачкалась. Пластмассовые (или пластиковые) ботинки стали одними из самых популярных предметов одежды из новых материалов. Блестящая и ярко окрашенная обувь легко поддавалась уходу и не пропускала воду и влагу.

Пластмассы, в основном, используется в производстве верха сандалий. Женские сандалии раннего типа под названием «Peek-A-Boo» были оснащены деревянной клиновидной подошвой и пластиковыми лентами-ремнями.

Впервые более подробно продукт полимеризации винилхлорида был исследован в 1878 году, однако результаты этих исследований достоянием промышленности так и не стали. В 1912 г. начались новые поиски возможностей для промышленного выпуска поливинилхлорида ( ПВХ ). Ученый Фриц Клатте, служащий немецкой химической фирмы «Грайсхайн Электрон», соединил ацетилен с хлороводородом и, получившийся раствор и через небольшой промежуток время он увидел выпавший осадок. Так как химия, в то время, уже достаточно знала о строении вещества, ученый понял, что это полимер (винилхлорид). В 1913 году Фрицем Клатте первым был получен патент на производство поливинилхлорида ( ПВХ ). Он рассчитывает ПВХ использовать вместо целлулоида, так как по сравнению с ним ПВХ трудно воспламенялся. Начало Первой мировой войныпомешало Фрицу Клатте заняться более подробно свойствами ПВХ и возможностями его применения, производство было заморожено. Несмотря на это, Клатте заслуженно считается родоначальником промышленного производства поливинилхлорида.

В крупных масштабах производство поливинилхлорида началось в Германии в тридцатые годы. В 1931 г. объединение BASFвыпустило первые тонны ПВХ . В 1938 г. в немецком городе Биттерфельде была запущенна линия, предназначенная для производства полутора тысяч тонн поливинилхлорида в год. Вещество было запатентовано в Германии, но применения практически ему так и не нашлось, а в 1925 г. срок на патент истек. В это же время над получением полимера работает американский ученый Уолдо Силон. В 1926 г. ему удается получить поливинилхлорид и Силон вновь его описывает. В этом же году американская компания, в которой работал ученый, получает патент на поливинилхлорид, однако, в отличие от немцев, очень быстро находит способ его применения. Инициатива опять же происходит от Силона, порекомендовавшего делать из полимера занавески для ванн. Далее судьба ПВХ начала складываться очень и очень удачно: в 1931 г. концерн BASF запустил первое производство (многотонное) по выпуску продукции из поливинилхлорида, делали практически все – от детских бутылочек до деталей автомобиля.

После Второй мировой войны ПВХ приобрел статус самого массового материала для изготовления пленок, покрытий для пола, профилей, труб, многих других пластмассовых изделий, а также подошв различной обуви.

ПВХ неважно крепится к верху обуви из кожи — как при литьевом способе, так и клеевом методе крепления. Именно поэтому в производстве спецобуви с верхом из кожи практически не используется.

В 1956 году компания DuPont ввела в производство новый материал под названием Elvax ( ЭВА / EVA / Этиленвинилацетат). Гибкость и прочность материала, его растворимость регулировались увеличением содержания винилацетата. Благодаря пенообразному составу, обувь на ЭВА-подошве хорошо пружинится, легко восстанавливает свои формы при обратной деформации, сохраняет тепло, не пропускает холод, но, через некоторое время, подошва потеряет амортизирующие характеристики.

Полиуретановые материалы

Пионерами синтеза полиуретана были Отто Байер и его коллеги, работавшие в 1937 году в лабораториях немецкого города Леверкузен. Уже тогда они отмечали, что специальные возможности полученного соединения (особенно по сравнению с существующими пластмассами) обеспечивали обширное повсеместное применение материала. Первоначально работа была сосредоточена на производстве волокон и эластичных пенополиуретанов. Промышленное производство эластичного пенополиуретана началось в 1954 году, на основе толуола и полиэфирных полиолов.

Первый коммерчески доступный полиэфирполиол был представлен комапнией DuPont в 1956 году. Полиэфирполиолы имели множество технических и коммерческих преимуществ, таких как низкая стоимость, легкость обработки и лучше гидролитическая стабильность.

Универсальность этого нового органического полимера, способность компенсировать нехватку других материалов стимулировали применение его во многих сферах промышленности. Во время Второй мировой войны полиуретан использовался для пропитки бумаги, производства прочной одежды, глянцевой отделки самолетов, химически и коррозионно-стойких покрытий для защиты металла, дерева или камня. К концу войны полиуретановые покрытия начали изготавливаться и использоваться в промышленных масштабах. К середине 50-х годов, из полиуретана изготавливали клей, эластомеры и жесткие пенопласты. С развитием недорогих полиэфирных полиолов и эластичных пенополиуретанов открылась дверь широкого производства специализированной обуви, которая снабжалась как полиуретановым нанесением, так и соответственной подошвой.

Термопластичный полиуретан ( ТПУ или TPU) был разработан компанией Lubrizol (бывшая BFGoodrich) в 1950 году. TPU, как торговая марка, был запатентован и внедрен только в 1959. Термополиуретан существенно отличается от ранних полиуретановых материалов, соответственно, своей термопластичностью. Это значит, что материал растворим во многих растворителях, а так же может быть расплавлен и сформирован методом обычного литья.

Обувь с защитным подноском

Металлоподносок

Происхождение обуви с защитным подноском не прослеживается вплоть до начала XX века, когда безопасность на производстве приобрело приоритетный характер. Американское правительство начало проводить регулирование отношений между работодателем и работником, приняв законодательные акты о порядке выплат компенсаций. Прежде замена травмированного рабочего стоила дешевле, чем ввод мер безопасности.

В 1920-х годах требование опережающего роста производительности труда по отношению к зарплате стало основой политики заработной платы и, соответственно, коллективных договоров. Важным пунктом в коллективных договорах было снабжение производственной и специальной одеждой. Предоставление работникам спецодежды и спецобуви составляло часть неденежных выплат. Для рабочих эти выдачи имели важное психологическое значение, подтверждая заботу о них со стороны предприятия.

После принятия закона крупные компании стали заинтересованы в инвестировании средств в безопасное производство, в связи с возникшей ответственностью и существенными расходами.

Компания Red Wing Shoes в 30х годах запустила конвейер по изготовлению обуви со стальным подноском. Кроме того, некоторые немецкие походные сапоги , которые использовались унтер-офицерами во время Второй мировой войны, были усилены металлическими подносками.

В 1944 году военное министерство Великобритании направило эмиссара Джорджа Дентона в Америку, для того, чтобы встретиться с Артуром Уильямсом из «Goodwill Shoe Company» - эксцентричным американцем, изобретателем металлических подносков для обуви. За игрой криббидж, было достигнуто важное соглашение, которое изменило жизнь тысячам рабочих в Великобритании.

В течение XX века металлоподносок неоднократно менял свою форму и химический состав сплава. Современная металлическая защита носа ботинка регулируется многочисленными стандартами и нормами.

Подносок из композитных материалов

Композиционный материал (композитный) — искусственно созданный неоднородный сплошной материал, состоящий из двух или более компонентов с четкой границей раздела между ними.

Первый искусственный армированный пластик — бакелит, был создан в 1907 году. Произведя реакцию поликонденсации фенола и формальдегида, ученый Лео Бакеланд сначала получил термопластичную фенолоформальдегидную смолу, которая отверждалась только в присутствии отвердителей. В 1909 году Лео Бакеланд сообщил о полученном им материале, который он назвал «бакелитом». Данный материал был первым синтетическим реактопластом — пластиком, который не размягчался при высокой температуре.

Пионером применения защитных подносков из сплава смолы и стекловолкна (фибер, фибергласс) является французская компания «Jallatte», которая в начале 1990-х обеспечила свою обувь защитой максимальной ударной нагрузкой 100Дж.

В 1992 году австралийская компания «Oliver Footwear» впервые применила подноски из углеродистого волокна (карбона).

Другой материал, впоследствии заменивший подноски из металлических сплавов, был кевлар , полученный группой Стефани Кволек из компании DuPont в 1964 году. Кевлар обладает высокой прочностью (в пять раз прочнее стали), поэтому его используют как армирующее волокно в композитных материалах, которые получаются прочными и лёгкими. Впервые (в обувной промышленности) кевлар применила компания Nike, включив его в состав шнурков и передней части баскетбольных ботинок из модельного ряда «Elite Series II». Одновременно кевлар использовался и военной промышленности. Изготовление бронежилетов с кевларовыми включениями наладил Ричард Дэвис, основатель «Second Chance Body Armor».

Имя основателя производства защитных подносков с кевларовыми нитями неизвестно. Однако история возникновения такой обуви прослеживается (как и обуви из других популярных композитных материалов) с начала 90-х годов XX века.

Обувь с антипрокольной стелькой

Металлическая антипрокольная стелька

5 апреля 1864 года Джордж Грисволд получил патент на продукт под названием «METALLIC BOOT», характеристики которого обеспечивали безопасность ног шахтеров и рабочих, чей труд был связан с опасностью поражения нижних конечностей. Суть изобретения состоял в креплении чугунной подошвы к кожаному верху.

В 1882 году Уильямом Шенком была изобретена первая сменная стелька из тонкой гладкой кожи с расширением в пяточной части. В тексте патента указано, что изобретатель уже знаком с металлическими стельками, поэтому будем условно считать, что этот защитный элемент появился в конце XIX века.

В 1927 году Альфред Глидден и Томас Ноуленд предложили совершенно новый способ реализации антипрокольной защиты, посредством металлического листа, включенного во внутрь резиновой подошвы.

В 1939 году Клэренс Уильям Паркер развил идею металлической стельки и предложил защиту для рабочих сапог от битого стекла, гвоздей и строительного мусора в качестве гибкого листа, имеющего загиб в зоне пальцев ноги.

В 1989 года Дуглас Эштон предложил стельки, конструкция которых состояла из нескольких слоев металла и сетчатого материала, распределяющих нагрузку при проколе. Также конструкция позволяла изымать стельки из ботинка и использовать их сразу в нескольких парах обуви.

Множественные модификации антипрокольной защиты продолжались весь XX век и продолжаются до сих пор. Постепенно решаются главные проблемы этого элемента: дороговизна изготовления, невозможность повторного применения металлической стельки, тяжелый вес, коррозия и низкий уровень комфорта.

Неметаллическая антипрокольная стелька

В 1987 году Алан Ганнибал запатентовал антипрокольные стельки из композитных материалов, состоящие из нескольких слоев. Часть из них выполняла роль защиты, другая часть поддерживала амортизирующие свойства подошвы, верхняя мягкая часть предназначалась для повышения комфорта. Стельки выдерживали проколы и с боковых сторон подошвы. Волокна углеродистого химического сплава располагались под углом 40 и 90 градусов. Такая стелька стала принципиальной заменой металлической антипрокольной защиты.

В 1989 года Грант Мейер предложил антипрокольные стельки из композиционных материалов, армированными кевларовыми нитями. Такая конструкция позволила значительно снизить вес, повысить прочность, а также увеличить устойчивость стелек к точечным ударным нагрузкам. Кроме того, форма стельки подбиралась с учетом ортопедических особенностей ступни человека.

Подошва защитной обуви

В прошлых статьях мы уже неоднократно рассказывали об истории возникновения тех или иных видов или материалов спецобуви, подробно останавливаясь о первых упоминаниях применения подошв. Растительные компоненты, кожа и дерево являлись приоритетными материалами на заре существования человечества. Такая картина оставалась неизменной вплоть до изобретения резины, которая своим появлением изменила (в то время, еще очень молодые) рынки специализированной и повседневной обуви.

Индейцы, издревле обитающие в тропических лесах Амазонии, обмакивали ноги в стекающий млечный сок ( латекс ) дерева гевея, после обсыхания которого образовывалась эластичная пленка. Густая масса так плотно покрывала ноги, что вода не могла попасть во внутрь этих своеобразных «галош». Индейцы активно этим пользовались и назвали полученный сок «као-чу», что в переводе значит «слезы дерева». Так была получена первая основа современного каучука — высокомолекулярного углеводорода.

Значительно позже в Южной Америке появились первые европейцы, которые наряду с местными жителями научились добывать сок и пропитывать им одежду. Завезенный в Европу каучук не получил должного применения и стал использоваться только в качестве ластика для стирания записей на бумаги. Но в 1823 году Чарлз Макинтош обнаруживает водонепроницаемые свойства этого материала, отмывая пятно от раствора каучука на рукаве своего пиджака после химических опытов. Чуть позже он предложит пропитывать куски ткани этим полимером, которые впоследствии сшивались в обычную, но уже не подверженную проникновению жидкостей одежду. Идея была успешно запатентована, и химик открыл компанию «Макинтош» по производству непромокаемых изделий. К сожалению, одежда имела и обратную сторону медали — материал становился «дубовым» и неэластичным на морозе, а в жаркую погоду плавился. Ученый-химик так и не дожил до устранения этих недостатков, но всемирная слава уже не позволила отличной идее «сыграть в ящик».

В 1839 году Чарльз Гудьир искал способ сделать каучук нечувствительным к изменениям температуры. Многократные опыты требовали денег, и в итоге исследователь оказался в долговой тюрьме; именно там, продолжая опыты, он обнаружил, что липкость исчезает, если посыпать каучук серой и высушить его. Уже выйдя из тюрьмы, Гудьир, опять же по рассеянности, положил кусочек каучука с серой не на стол, а на горячую плиту. Ошибка оказалась открытием, потому что на плите Гудьир обнаружил не липкую смесь, а сухой мягкий упругий кусок… уже резины. Под действием серы при умеренном нагревании каучук приобретал большую прочность, твердость, становился менее чувствительным к переменам температуры. Процесс назваливулканизацией, а вулканизированный каучук – резиной. Изделия из резины начали быстро завоевывать рынок, а в конце XIX века в период повсеместной электрификации резина стала использоваться и как хороший изолятор.

Процесс, с помощью которого резиновые подошвы присоединялись к кожаному верху, был запатентован Вэйтом Вебстером в 1832 году. Уже в 1860-х годах появились первые ботинки на резиновой подошве. Ходьба в них была настолько тихой, что обувь получила название «sneakers» (от англ. «sneak» - «красться»), что в переводе на русский означает « кроссовки ».

На массовый рынок кроссовки попали лишь в 1917 году, когда компания US Rubber выпустила спортивную обувь Keds, называемые в России «кедами».

В 1909 году Джоном Добертом был предложен первый энергопоглощающий каблук, снабженный различными материалами (преимущественно, резиной) различной плотности, которые позволяли достичь лучшей амортизации ботинка.

В 1926 году Перцивал Флойд из компании «Wright & Ditsonvictor» получил патент на новый рисунок протектора подошвы футбольных ботинок. Одна из главных проблем – налипание большого количества грязи – была решена путем замены шипов на резиновые конические элементы, каждый из которых выполнял свою роль.

В 1935 г. известный горный проводник и член итальянского альпийского клуба Витале Брамани во главе группы альпинистов собирался покорить несколько вершин в Альпах. Благоприятная погода во время восхождения на пик Расика сменилась сильной и затяжной метелью. В тот период альпинисты для передвижения по ровной местности использовали тяжелые ботинки с жесткой подошвой, подбитой специальными гвоздями. Профессионалы были обуты в легкие ботинки с тонкой и гибкой фетровой подошвой. Благодаря им отлично чувствовался скальный рельеф. Их главным недостатком была недостаточная защита от влаги и холода. А после промокания и в условиях отрицательной температуры фетр покрывался льдом и скользил по скалистой поверхности, что делало спуск и восхождение просто невозможными. Именно по этой причине шесть членов группы погибли в горах из-за обморожения.

Этот случай подтолкнул Брамани задуматься о разработке более совершенной подошвы для альпинистской обуви. В идеале она должна была получиться гибкой, тонкой, а также хорошо защищать от влаги и холода и надежно держаться на скальном рельефе. Поэтому Брамани использовал в своей разработке вулканизированную резину. Год ушел на подбор состава материала, который обладал бы нужной жесткостью, стойкостью к истиранию и имел рисунок, прочно держащийся на любой поверхности.

В 1937 г. Витале Брамани получил патент на свое изобретение. Эту резиновую подошву он назвал Carrarmato (с итал. – «напролом»). При содействии шинной компании Pirelli Tire Company он начала выпуск новой продукции. Известный альпинист обозначил свою торговую марку Vibram (от сокращенных инициалов Vitale Bramani).

13 ноября 1937 года немецкий химик Отто Байер получил на свое новое изобретение официальный патент под номером 728981. Его новым изобретением и был полиуретан — продукт реакции изоцианата и полиола, который спустя десятки лет приобрел тысячи разновидностей и нашел множество применений во всех сферах деятельности человека. В 40-х годах появились первые полиуретановые подошвы.

Резина с середины XX века успешно используется в качестве подошвенного материала. Сапоги и ботинки , юфтевые нарезиновой подошве с гвоздевым креплением поступили на вооружение РККА еще в Финскую войну. С обувью «на резиновом ходу» наш солдат прошел всю Великую отечественную. Практически все армии мира использовали в качестве подошвы спецобуви резиновые материалы.

Качество, износостойкость и защитные свойства резиновой подошвы определяют вулканизированный каучук и примененные в ней добавки.

В 1954 году Эдвард Спригг предложил принципиально новую подошву, разработанную специально для защитной обуви. Сложная и многослойная структура протектора этой разработки позволяла обеспечивать безопасность человека при ходьбе по пересеченной местности и скользкой поверхности. Изобретатель предлагал снабжать резиновой подошвой как военную, так и рабочую обувь .

Спецобувь на резиновой подошве так же эффективно защищает и работников различных специальностей. Например, Heckel Securite с 1970 года, успешно разрабатывает и применяет новые поколения резиновых подошвенных материалов для специальной защитной обуви под торговой маркой MAC для всех отраслей промышленности и производства.

Патент, полученный в 1974 году изобретателями Шожи Ока и Такаши Вакабаяши гласил о новом методе крепления вспененного полиуретана контролируемой плотности к верху обуви.

В 1986 году французский изобретатель Кристиан Вермонет предложил новую структуру подошв из эластомера. В 1996 году Дэниэл Коугар регистрирует патент на резиновую подошву для кровельщиков с крупными порами (для лучшего сцепления со скользкой поверхностью). В 2003 Клаус Бречт, Ганс-Детлеф Арнз и Бернард Джон из Германии зарегистрировали новый полиэфир-полиуретановый состав, из которого предполагалось изготовлять подошвы защитной спецобуви. Наконец, в 2007 году Сэлли Чэнг из Тайваня получает патент на многослойные подошвы из полиуретана и эвапласта. Такая конструкция улучшает воздухопроницаемость и устойчивость обуви к истираниям.

Антистатическая и электрическая защита

Диэлектриками называются вещества, которые в обычных условиях практически не проводят электрический ток, их удельное сопротивление в несколько раз больше, чем у металлов. Согласно представлениям классической физики, в диэлектриках, в отличие от проводников, нет свободных носителей заряда, которые могли бы под действием электрического поля создавать ток проводимости. К диэлектрикам относятся все газы; некоторые жидкости (дистиллированная вода, масла, бензол); твердые тела (стекло, фарфор, слюда). Термины "диэлектрик" и "диэлектрическая постоянная" были введены в науку в 1837 г. M. Фарадеем.

Диэлектрическая обувь (в обувной сфере) тесно связана с развитием резиновой и полимерной промышленностью. Диэлектрические боты возникли в середине XX века и с успехом используются до сих пор. В 1989 году Клайд Батарст и Джеймс Форт предложили модернизированные диэлектрические боты с использованием двухслойной резины. А в 1997 году Джеффри Купер и Рэй Хансен запатентовали всесторонне защищенные ботинки (в том числе и от поражения электрическим током), изготовленные из бутилового каучука, неопрена, поливинилхлорида, нитрила и их комбинаций.

Антистатическая обувь возникла сравнительно недавно. Цели и задачи этой продукции сводится к препятствованию накоплению статического электричества с помощью рассеивающих электропроводящих материалов. Антистатическая обувь предназначена для использования людьми, работающими с высокоточным оборудованием (разряд тока может испортить аппарат), сотрудниками химических лабораторий, врачами-хирургами (для предотвращения поражения статическим электричеством оперируемых больных через металлический инструмент ) и т. д.

В 1968 году Карл Остерхельд запатентовал подошвы со вставкой металлического электропроводящего материала, задачей которого являлось рассеивание электростатики. Подразумевалось, что подошвы будут снабжаться «заземлением» в виде проволоки или покрытия из фольги.

В 1981 году Марвин Товсенд опубликовал патент на специальные подошвы, которые предотвращают накопление статического электричества при ходьбе человека по напольным покрытиям, например, коврам. Изобретатель предлагал изготавливать подошвы из материла, схожего по химической структуре с материалом покрытия.

В 1994 году Андрю и Роберт Парнелл запатентовали подошвы, включающие в себя полиуретановые основу с электрическим сопротивлением около 40 МОм в сухих уловиях и около 20 МОм во влажных условиях среды. Тесты проводились в соответствии с британским стандартом 2050. Резиновый слой подошвы, располагающийся рядом с внешним слоем, обладал с электрическим сопротивлением около 1 МОм.

Обувь с защитой от экстремальных температур

Низкие или высокие температуры воздуха всегда относились к приоритетным проблемам, с которыми сталкивался любой человек. Древние люди, изготавливавшие обувь из шкур животных или растений, руководствовались практическим опытом использования подобной обуви: теплый мех хорошо сохранял тепло ног, а легкая обувь из коры деревьев и листьев обеспечивала комфортную температуру при особо жаркой погоде. Аналогично поступали и древние цивилизации, изготавливавшие обувь в соответствии с наиболее характерными для своей местности погодными явлениями и климатическими особенностями.

Шумерская цивилизация была богата мастерами. Люди носили одежду из шерсти и шкур. Однако многие шумеры предпочитали вообще ходить босиком. Археологические раскопки доказали, что 3000 лет до н.э. уже существовала обувь для знати. Сандалии были сделаны из окрашенной кожи, имели каблук или высокую подошву, петлю для крепления обуви к пальцам, а также пяточную часть для защиты ноги.

Ассирийцы носили сандалии , полуботинки и ботинки . Ассирийские цари носили кожаные сандалии на толстой подошве с пяточной частью, украшенной жемчугом. Ремешок оборачивался вокруг большого пальца.

В античной Греции широко использовались легкие сандалии , подошва которых позволяла ходить по разогретой почве, а ременное крепление не задерживало воздух. Многие народы взяли греческие сандалии за основу своей обуви.

Викинги использовали полусапоги из толстой воловьей кожи. Алеуты и другие народы севера использовали ботинки из кожи, утепленные натуральным мехом. Валенки – традиционная зимняя русская обувь из свалянной овечьей шерсти, происходят от войлочных сапог кочевников Великой Степи (в том числе Южной Руси), история которых насчитывает более 1,5 тысячи лет. Канадские аборигены носили муклуки из шкуры лосей или тюленей с мехом бобра, медведя, белки. Эвенки изготавливали сапоги из шкуры оленя с заячьим или песцовым мехом, которые называются « унты » (с эвенкийского – « обувь »). В советские годы унты получили развитие в виде кирзового сапога на резиновой подошве с собачьим мехом.

Мы не станем заново пересказывать всю последующую историю обуви, уже описанную в прошлых статьях, которая, так или иначе, протекала в условиях борьбы человечества с холодом или жаркой погодой. Остановимся лишь на XX веке, когда эта борьба впервые получила помощь науки.

В 50-е годы XX века во время корейской войны были разработаны так называемые «Bunny boots» - армейские ботинки с войлочной и шерстяной изоляцией между слоев резины, успешно используемые при температуре -53.8°C. Сейчас такая обувь очень популярна на Аляске.

Работы над технологией производства микроволокна были начаты компанией 3М в 60-х годах по заказу NASA на разработку утеплителя для костюмов и обуви космонавтов. В 1978 году 3М выпустила утелитель Тинсулейт для производства утеплённой одежды и обуви. С того времени сфера применений этого микроволоконного утеплителя существенно расширилась, а утеплитель Thinsulate продолжает наращивать свою популярность и в наши дни.

Современная обувь для особо низких температур состоит из различных комбинаций новейших синтетических и традиционных натуральных материалов. Формами и конструкциями, используемые народами Севера, снабжаются и новейшие ботинки и сапоги .

Обувь для особо высоких температур изготавливается с использованием различных мембран, активно выпускающих горячий воздух изнутри ботинка. Также предусматриваются использование перфораций, либо формы сандалий. Материалы, предназначенные для иных целей, к примеру, ограничивающие попадание воды, обеспечиваются и вентилирующими свойствами.

Обувь с защитой от радиации

С потребностью в защите от радиации человечество столкнулось относительно недавно. Ликвидаторы ЧАЭС использовали костюмы химической защиты и обыкновенную резиновую обувь .

Современная обувь , защищающая от ионизирующего облучения, также выпускается на основе полимерных и резиновых материалов. Обычно является частью полноценного одноразового костюма. Иногда, в частном порядке, используется одежда , снабженная металлическими вставками. В свете недавних событий, произошедших в префектуре Фукусима, японские фирмы наладили выпуск вкладных стелек, выполненных из свинца.

Метадарсальная защита – защита плюсневых костей

Защита плюсневых костей стопы – одно из важных направлений развития защитной обуви. Подноски, сохраняющие в безопасности лишь носочную часть ноги, в некоторых случаях, дополняются плотной накладкой, которая закрывает остальное пространство верхней части ступни.

В 1977 году Рирд Адамс предложил оснащение ботинок пластинами из сплава крепких пластиков. Указывая на особую уязвимость верхней части стопы, изобретатель предлагал защиту, равномерно распределяющую силу ударной нагрузки.

Следующие изобретения незначительно изменяли форму и расположение пластины. Современная метадарсальная защита изготавливается из различных новейших материалов и сплавов.

Защита от разреза бензопилой

В 1991 году Винсент Диаз зарегистрировал патент на специальную оболочку обуви для людей, работающих с бензопилой: лесорубов, плотников, рабочих и т.д. Оболочка состояла из нескольких слоев волокнистого вещества. Остальные элементы: ремни , крепежные детали выполняли функцию защиты ноги.

Последующие разработки обуви, защищающей от разреза бензопилой, сводились к различным комбинациям переплетений материалов и тканей, многослойной структуре, а также использовании кевлара и других армирующих волокон.

Задать вопрос
Читайте также
При выборе и использовании всех видов обуви надо оценить опасности и риски для работника с учетом условий труда и его индивидуальных особенностей и принять во внимание возможные повреждения от ударов, зажимов, падающих или катящихся предметов, проникания острых тел, горячих, щелочных и других опасных для здоровья жидкостей, а также установить наличие защиты от скрытых опасностей, соответствие условиям труда на рабочем месте, выполнение эргономических требований и требований медиков. Основные и
 
ГОСТ Р 12.4.295-2013 (ЕН ИСО 20344:2011) СИЗ ног. Методы испытаний ГОСТ Р 12.4.295-2013 ЕН ИСО 20344 2011 ССБТ. Средства индивидуальной защиты ног. Методы испытаний ГОСТ Р 12.4.295-2013 EH ИСО 20344 2011 НАЦИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ Система стандартов безопасности труда СРЕДСТВА ИНДИВИДУАЛЬНОЙ ЗАЩИТЫ НОГ Методы испытаний Occupational safety standards system. Personal protective equipment. Test methods for footwear ОКС 13.340.50 Дата введения 2014-12-01
 
ГОСТ Р ЕН ИСО 20345-2011 Обувь защитная ГОСТ Р ЕН ИСО 20345-2011 ССБТ. Средства индивидуальной защиты ног. Обувь защитная. Технические требования ГОСТ Р EH ИСО 20345-2011 Группа Т58 НАЦИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ Система стандартов безопасности труда СРЕДСТВА ИНДИВИДУАЛЬНОЙ ЗАЩИТЫ НОГ. ОБУВЬ ЗАЩИТНАЯ Технические требования Occupational safety standards system. Feet personal protective means. Safety footwear. Technical requirements ОКС 13.340.50
 
ГОСТ Р ЕН ИСО 20347-2013 СИЗ ног. Обувь специальная ГОСТ Р ЕН ИСО 20347-2013 ССБТ. Средства индивидуальной защиты ног. Обувь специальная. Технические требования ГОСТ Р EH ИСО 20347-2013 Группа Т58 НАЦИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ Система стандартов безопасности труда СРЕДСТВА ИНДИВИДУАЛЬНОЙ ЗАЩИТЫ НОГ ОБУВЬ СПЕЦИАЛЬНАЯ. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ Occupational safety standards system. Occupational footwear. General technical requirements ОКС 13.340.50 Дата
 
Европейские стандарты для защитной обуви EN ISO 20344-20347 Стандарты Европейского Союза для защитной и рабочей обуви На сегодняшний день в Европейском Союзе стандартизация защитной обуви и рабочей обуви производится в соответствии с новыми Европейским стандартами EN ISO 20345 ГОСТ Р ЕН ИСО 20345 и EN ISO 20347 ГОСТ Р ЕН ИСО 20347 . Однако защитная и рабочая обувь также должна соответствовать старым Европейским стандартам EN 345 и EN 347, которые в настоящее время действительны на территории Европейского Союза.
 
Защитная и рабочая обувь Специальная обувь safety footwear - обувь для защиты пользователя от травм, которые могут возникнуть в результате несчастного случая, оснащенная подноском и обеспечивающая при испытаниях защиту от удара с энергией не менее 200 Дж и от сжатия при воздействии силы не менее 15 кН. В современных условиях ни одно производственное предприятие не обходится без использования защитной рабочей обуви. По мимо основных защитных свойств усиленный подносок, антипрокольная стелька
 
На многих предприятиях находиться в условиях производства без специальной защитной обуви и одежды чревато опасными последствиями для здоровья и жизни человека. В основном это необходимо в химической и строительной отрасли, а также в некоторых других. Покупать рекомендуется обувь оптом, для того чтобы сэкономить значительные средства. В зависимости от целей и условий применения спецобувь классифицируется на зимнюю и летнюю, общую и специализированную. Грамотно подобранная
 
Памятка-инструкция по эксплуатации обуви специальной кожаной, комбинированной, резиновой и из поливинилхлорида При выборе и эксплуатации спецобуви необходимо помнить несколько правил 1. Необходимо правильно подбирать обувь по размеру и полноте с учетом индивидуальных особенностей стопы. При примерке обувь не должна причинять каких-либо неудобств, стопа не должна быть сжата. 2. Эксплуатация обуви должна осуществляться в соответствии с ее сезонным назначением,
 
Определите, от каких вредных производственных факторов должна защищать обувь . В соответствии с этим выберите обувь . В соответствии с Техническим Регламентом Таможенного союза 019-2011, по способу защиты рабочая обувь классифицируется следующим образом средства индивидуальной защиты ног обувь от вибраций Данная обувь должна обладать эффективностью виброзащиты не менее 2 дБ при частоте вибраций 16 Гц и не менее 4 дБ при частоте
 
Маркировка средств индивидуальной защиты ног Классификация и буквенное обозначение по защитным свойствам в соответствии с ГОСТ 12.4.103-83 От механических воздействий Мп от проколов, порезов Ми от истирания Мв от вибрации Мун200 от ударов в носочной части энергией 200 Дж Мун25 от ударов в носочной части энергией 25 Дж Мун15 от ударов в носочной части энергией 15 Дж Муп15 от ударов в подъёмной части энергией 15 Дж От скольжения Сж от скольжения по зажиренным поверхностям
 
Использование качественной функциональной спецодежды является гарантией сохранения здоровья человека. В 212 и 121 статьях Трудового кодекса Российской Федерации указаны сферы деятельности, в которых запрещено работать без спецодежды и средств индивидуальной защиты. К таковым относятся работы, выполняемые в условиях сильного загрязнения и экстремальных температур. Ответственность за соблюдение норм Трудового кодекса возлагается на руководителей предприятий. Постановлением Минтруда
 
Деятельность представителей разных профессий часто сопровождается риском получить травму нижних конечностей. Именно поэтому каждому руководителю так важно знать, что производители рабочей обуви в России не дремлют, разрабатывая и изготавливая действительно качественные изделия, без которых вашему персоналу просто не обойтись. Итак, по назначению обувь разделяют на бытовую ту, что мы носим дома, на работу или в гости, и на специальную. Во вторую группу входят и медицинские бахилы
 
Определение размера одежды для людей с типовыми фигурами требуется измерить рост, обхват груди, обхват бедер и обхват талии. Измерения проводятся при минимальном количестве одежды, не искажающей форму и размеры тела. В соответствии с данными измерення для людей с типовыми фигурами, Вы можете определить размер одежды по ниже приведенным таблицам. Основные размерные признаки типовых фигур женщин из ГОСТ 17522-72 Типовые фигуры женщин. Размерные признаки для проектирования
 
Спецобувь предназначена для защиты ног от неблагоприятных внешних воздействий, которые могут стать причиной производственных травм. Как правило, спецобувь выдается работнику в качестве индивидуального средства защиты, если его трудовые обязанности так или иначе связаны с потенциальным риском повреждения ног. На сегодняшний день многие предприятия различных областей деятельности обеспечивают своих работников не только спецодеждой, но и обувью специального назначения. Эта обувь
 
Спецобувь предназначена для защиты работающих от воздействия неблагоприятных производственных и погодных факторов и в соответствии с ГОСТ 12.4.103-83 подразделяется на 16 групп и 49 подгрупп. Классификация спецобуви - от механических воздействий - от скольжения - от повышенных температур - от пониженных температур - от радиоактивных веществ - от электрического тока - от электростатических зарядов - от электрических и магнитных полей
 
Наряду со спецодеждой, сварщиками и металлургам требуется особая спецобувь , поскольку внешние воздействия в процессе работы весьма опасны. Напомним, это интенсивное инфракрасное тепловое излучение, ведущее к сильному разогреву поверхностей без физического контакта с источником тепла. Второе возможность непосредственного контакта с расплавленным или раскаленным металлом, причем как подошвой, так и любой другой частью обуви. Исходя из этого формируются требования к рабочей обуви
 
Средства для индивидуальной защиты СИЗ предназначены для защиты кожных покровов от воздействия или уменьшения влияния опасных факторов, а также для предотвращения их загрязнения. Когда применяются СИЗ Применяются СИЗ в тех случаях, когда безопасность рабочего невозможно обеспечить другими способами организацией производственного процесса, конструкцией оборудования или архитектурно-планировочными решениями . Средства индивидуальной защиты считаются самым
 
Верх обуви кожа натуральная, хромового дубления, водостойкая гидрофобная , термоустойчивая. Обеспечивает комфортность носки и защиту от производственных загрязнений. Натуральная кожа юфть Гладкая кожа , водостойкая гидрофобная Кожа Полуанилин Кожа Нубук Подклад может состоять из Трехслойной 3D сетки Воздухопроницаемого текстиля Нетканого материала Искусственного меха Шерстяного меха Натурального
 

Все товары, по тегам

Форма одежды
Протопоповский переулок, д 9с1, оф 401 Москва
8 (495) 946 91 15 info@forma-odezhda.ru