ГОСТ 5375-79 Сапоги резиновые формовые ТУ

ГОСТ 5375-79 Сапоги резиновые формовые ТУ

ГОСТ 5375-79. Сапоги резиновые формовые. Технические условия (с Изменениями N 1-4)


ГОСТ 5375-79

Группа Л64

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ


САПОГИ РЕЗИНОВЫЕ ФОРМОВЫЕ

Технические условия

Rubber moulded boots.
Specifications



ОКП 25 9311 3100, ОКП 25 9312 3100

Дата введения 1980-01-01

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности СССР

2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 20.02.79 N 654

3. ВЗАМЕН ГОСТ 5375-79-70

4. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

Обозначение НТД, на который дана ссылка

Номер пункта

ГОСТ 9.030-74

2.6; 4.7

ГОСТ 12.4.103-83

2.5

ГОСТ 164-90

4.2; 4.4

ГОСТ 166-89

4.10

ГОСТ 269-66

4.6

ГОСТ 270-75

2.6; 4.6

ГОСТ 426-77

2.6; 4.8

ГОСТ 427-75

4.2; 4.4; 4.10

ГОСТ 482-77

2.14

ГОСТ 7470-92

4.10

ГОСТ 7502-98

4.2; 4.3

ГОСТ 7912-74

2.6; 4.9

ГОСТ 1135-2005 8-89

4.4

ГОСТ 29329-92

4.11

ОСТ 38.06371-84

2.15; разд. 5

ОСТ 38.06442-87

3.2

ТУ 17 РСФСР 52-10071-81

2.3

5. Ограничение срока действия снято Постановлением Госстандарта СССР от 06.12.91 N 1876

6. ИЗДАНИЕ (август 2002 г.) с Изменениями N 1, 2, 3, 4, утвержденными в октябре 1981 г., декабре 1983 г., марте 1989 г., декабре 1991 г. (ИУС 1-82, 3-84, 7-89, 3-92)


Настоящий стандарт распространяется на формовые резиновые сапоги.

В зависимости от назначения сапоги должны выпускаться следующих видов:

общего назначения;

общего назначения укороченные;

на противоскользящей подошве;

кислотощелочестойкие;

морозостойкие;

рыбацкие с клееной и формовой надставкой.

Сапоги предназначаются для защиты ног от воды, а кислотощелочестойкие сапоги - для защиты ног от воды и слабых растворов неорганических кислот и щелочей.

Все требования стандарта, за исключением п.2.11, являются обязательными, а требования п.2.11- рекомендуемыми.

(Измененная редакция, Изм. N 3, 4).

1. ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ И РАЗМЕРЫ

1.1. Сапоги изготовляют следующих размеров:

мужские-247, 255, 262, 270, 277, 285, 292, 300, 307;

женские-225, 232, 240, 247, 255, 262, 270.

Примечания:

1. Средний размер мужских сапог-277, женских сапог-247.

Для рыбацких сапог с формовой надставкой, изготовляемых в качестве рабочей обуви, средний размер составляет 285.

2. Внутренние размеры сапог определяются параметрами колодки и проверке не подлежат.

3. По требованию потребителя изготовляют сапоги следующих размеров: женские-217, мужские-315 и выше.


(Измененная редакция, Изм. N 3).

1.2. Ширина голенищ и надставки, высота сапог должны соответствовать указанным на черт.1 и 2 и в табл.1.

Черт.1. Сапог общего назначения

Сапог общего назначения

ГОСТ 5375-79 Сапоги резиновые формовые. Технические условия (с Изменениями N 1-4)


Черт.1


ГОСТ 5375-79 Сапоги резиновые формовые. Технические условия (с Изменениями N 1-4) ; ГОСТ 5375-79 Сапоги резиновые формовые. Технические условия (с Изменениями N 1-4) ; ГОСТ 5375-79 Сапоги резиновые формовые. Технические условия (с Изменениями N 1-4) ;

для мужских сапог: ГОСТ 5375-79 Сапоги резиновые формовые. Технические условия (с Изменениями N 1-4) ;

ГОСТ 5375-79 Сапоги резиновые формовые. Технические условия (с Изменениями N 1-4) ; ГОСТ 5375-79 Сапоги резиновые формовые. Технические условия (с Изменениями N 1-4) ; ГОСТ 5375-79 Сапоги резиновые формовые. Технические условия (с Изменениями N 1-4) ;

для женских сапог: ГОСТ 5375-79 Сапоги резиновые формовые. Технические условия (с Изменениями N 1-4) ;

ГОСТ 5375-79 Сапоги резиновые формовые. Технические условия (с Изменениями N 1-4) ; ГОСТ 5375-79 Сапоги резиновые формовые. Технические условия (с Изменениями N 1-4) ; ГОСТ 5375-79 Сапоги резиновые формовые. Технические условия (с Изменениями N 1-4) ;

для укороченных сапог: ГОСТ 5375-79 Сапоги резиновые формовые. Технические условия (с Изменениями N 1-4) ;

ГОСТ 5375-79 Сапоги резиновые формовые. Технические условия (с Изменениями N 1-4) ; ГОСТ 5375-79 Сапоги резиновые формовые. Технические условия (с Изменениями N 1-4) ; ГОСТ 5375-79 Сапоги резиновые формовые. Технические условия (с Изменениями N 1-4) .

Черт.2. Рыбацкий сапог

Рыбацкий сапог

ГОСТ 5375-79 Сапоги резиновые формовые. Технические условия (с Изменениями N 1-4)


Черт.2

Таблица 1

Размеры, мм

Ширина сапог, не менее

Высота сапог

Размер сапог
для метри-
ческой нуме-
рации

общего назначения, кислото-
щелоче-
стойких и с противо-
скользящей подошвой

укороченных

рыбацких

-

укоро-
ченных, не менее

рыбац-
ких, H (пред. откл. ±10)

рыбац-
ких, до над-
ставки,ГОСТ 5375-79 Сапоги резиновые формовые. Технические условия (с Изменениями N 1-4) , не более

низ голе-
нища А

верх голе-
нища Б

низ голе-
нища А

верх голе-
нища Б

верх над-
ставки
В

Общего назначения, кислотощелочестойких и с противоскользящей подошвой, ГОСТ 5375-79 Сапоги резиновые формовые. Технические условия (с Изменениями N 1-4) , не менее

Mужские сапоги

247

171

200

160

200

312

360

325

697

365

255

174

203

163

203

312

368

330

720

375

262

177

206

166

206

312

375

335

742

385

270

180

209

169

209

315

383

340

765

395

277

183

212

172

212

315

390

345

787

435

285

186

215

175

215

315

398

350

810

445

292

189

218

178

218

317

405

355

832

445

300

192

221

181

221

317

413

360

855

445

307

195

224

184

224

317

420

365

877

445

Женские сапоги

217

150

185

-

-

315

315

-

650

330

225

153

188

-

-

315

320

-

655

335

232

156

191

-

-

315

325

-

660

340

240

159

194

-

-

315

330

-

665

345

247

162

197

-

-

315

335

-

670

350

255

165

200

-

-

315

340

-

675

355

262

168

203

-

-

315

345

-

680

360

270

171

206

-

-

315

350

-

685

365

1.3. Толщина сапог в зонах измерений должна соответствовать указанной в табл.2.

Таблица 2

Зона измерения

Толщина сапог, мм, не менее

мужских

женских

Носковая часть 1

2,5

2,5

Передовая часть 2

2,0

2,0

Задниковая часть (у каблука) 3

3,5

3,5

Нижняя часть голенища 4

1,5

1,5

Верхняя часть голенища 5

1,3

1,3

Каблук вместе с подошвой (с рифом) 6

22,0

17,0

Подошва в подметочной части (с рифом) 7

8,0

6,0

Голенище в подъеме 8

2,5

2,5



Примечания:

1. Зона измерений по высоте и длине определяется в зависимости от высоты сапога (см. табл.1) и длины следа (см. черт.1).

2. Толщина подметочной и каблучной частей подошвы не включает толщину вкладных утепляющих стелек.

1.2, 1.3. (Измененная редакция, Изм. N 1, 3).

1.4. Толщина резинотканевой надставки должна быть не менее 1,3 мм.

По требованию потребителей допускается изготовление рыбацких сапог с формовой надставкой толщиной не менее 1,35 мм для использования в качестве рабочей обуви.

(Измененная редакция, Изм. N 3).

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2.1. Сапоги должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта, по технологии и образцам, утвержденным в установленном порядке.

2.2. Сапоги должны состоять из резинового верха, внутренней текстильной подкладки и резиновой рифленой подошвы с каблуком, а рыбацкие - также с резинотканевой надставкой, изготовленной методом клейки или формовым (с ушками или другими деталями для крепления сапог к поясу).

Резиновые сапоги должны быть с вкладной утепляющей стелькой.

2.3. Для изготовления сапог должны применяться следующие текстильные материалы:

трикотажная хлопчатобумажная трубка ластичного переплетения по нормативно-технической документации или другие текстильные материалы такого же качества - для подкладки сапог;

ткань обувная гладкокрашеная хлопкополиэфирная арт.6764 по ТУ 17 РСФСР 52-10071;

трикотажное двухпластичное техническое полотно или другие текстильные материалы такого же качества - для надставки рыбацких сапог;

шерстяной войлок, стелечный материал на пенорезине и материалы нетканые стелечные толщиной (5±1) мм по нормативно-технической документации - для вкладной стельки.

(Измененная редакция, Изм. N 2, 3).

2.4. Допускается по согласованию с потребителем применение других материалов, качеством не ниже указанных и обеспечивающих качество готового изделия.

(Измененная редакция, Изм. N 3).

2.5. Формовые резиновые сапоги по защитным свойствам в соответствии с ГОСТ 12.4.103-83 условно обозначают:

В - сапоги общего назначения и рыбацкие,

КЩ20- кислотощелочестойкие,

С-с противоскользящей подошвой.

(Измененная редакция, Изм. N 1, 3).

2.6. По физико-механическим показателям резины, применяемые для изготовления сапог, должны соответствовать нормам, указанным в табл.3.

Таблица 3

Норма для сапог

Наименование показателя

общего назначения, кислотоще-
лочестойких, рыбацких и с противо-
скользящей подошвой

морозо-
стоиких

общего назначения, кислото-
щелоче
стойких, рыбацких и с противо-
скользящей подошвой

морозо-
стойких

надставка

Метод испытания

верх

подошва

1. Условная прочность, МПа(кгс/смГОСТ 5375-79 Сапоги резиновые формовые. Технические условия (с Изменениями N 1-4) ), не менее

12,0(120)

7,5(75)

10,0(100)

7,5(75)

8,0(80)

По ГОСТ 270

2. Относительное удлинение, %, не менее

300

260

250 до 01.01.92

240

300

По ГОСТ 270

300 c 01.01.92

3. Относительная остаточная деформация после разрыва, %, не более

25

15

-

-

25

По ГОСТ 270

4. Истираемость, мГОСТ 5375-79 Сапоги резиновые формовые. Технические условия (с Изменениями N 1-4) /ТДж (смГОСТ 5375-79 Сапоги резиновые формовые. Технические условия (с Изменениями N 1-4) /кВт·ч), не более

-

-

166(600)

250(900)

-

По ГОСТ 426

5. Температурный предел хрупкости, °С, не более

-

Минус 50

-

Минус 50

-

По ГОСТ 7912

6-8. (Исключены, Изм. N 4)

9. Изменение условной прочности после воздействия в течение 24 ч 50%-ного растворасерной кислотыили 20%-ного раствора соляной кислоты или 20%-ного раствора гидроокиси натрия, %, не более

30

-

-

-

-

По
ГОСТ 9.030



(Измененная редакция, Изм. N 3, 4).

2.7. Средний срок службы сапог 12 мес. Показатель справочный и проверке не подлежит.

2.8. Сапоги должны быть водонепроницаемыми.

2.9. (Исключен, Изм. N 2).

2.10. В сапогах не допускаются механические повреждения, отставание подкладки от резины, запрессованные складки на подкладке по линии подъема в зоне 2 на расстоянии ГОСТ 5375-79 Сапоги резиновые формовые. Технические условия (с Изменениями N 1-4) и в зоне I (черт.1), выступание серы на наружной поверхности, отклеивание приформовочной ленты, разрыв подкладки.

(Измененная редакция, Изм. N 3).

2.11. Показатели внешнего вида сапог не должны превышать норм, указанных в табл.4.

Таблица 4

Наименование показателя

Значение

1.

Пузыри в резине (кроме носковой части), сумма произведений наибольшей длины и ширины, смГОСТ 5375-79 Сапоги резиновые формовые. Технические условия (с Изменениями N 1-4) , не более

0,8

2.

Пузыри и местные возвышения на внутренней поверхности следа, высотой, см, не более

0,5

3.

Углубления на поверхности резины, кроме передовой части, на расстоянии ГОСТ 5375-79 Сапоги резиновые формовые. Технические условия (с Изменениями N 1-4) , не более:

глубиной

1/4 толщины резины

сумма произведений наибольшей длины и ширины, смГОСТ 5375-79 Сапоги резиновые формовые. Технические условия (с Изменениями N 1-4)

4,0

4.

Недопрессовка рифов подошвы, не более:

глубиной, мм

2,0

сумма произведений наибольшей длины и ширины, смГОСТ 5375-79 Сапоги резиновые формовые. Технические условия (с Изменениями N 1-4)

4,0

5.

Недопрессовка приформовочной ленты на рыбацких сапогах, не более:

глубиной

1/4 толщины ленты

сумма произведений наибольшей длины и ширины, смГОСТ 5375-79 Сапоги резиновые формовые. Технические условия (с Изменениями N 1-4)

2,0

6.

Выпрессовки по линии разъема пресс-форм высотой, не более:

1 мм

Допускается

2 мм

10% от общей длины при единичной длине не более 10 мм

7.

Укорачивание подкладки сапог, мм, не более

10,0

8.

Закручивание подкладки по борту сапог

Допускается

9.

Местные возвышения на поверхности резины, в том числе от починки, мм, не более:

высотой

1,0

сумма произведений наибольшей длины и ширины, смГОСТ 5375-79 Сапоги резиновые формовые. Технические условия (с Изменениями N 1-4)

3,0

10.

Несовмещение оттиска по линии смыкания полуформ при повторной вулканизации с оттиском от основной вулканизации, мм, не более

4,0

11.

Расхождение по ширине бордюра и приформовочной ленты в полупаре, мм, не более

3,0


Примечания:

1. Миграция антиозонантов и восков на поверхности резины допускается.

2. Допускаемые отклонения не должны быть сосредоточены в одной зоне измерения и на каждом резиновом сапоге не должно быть более трех отклонений.


(Измененная редакция, Изм. N 2, 3).

2.12. (Исключен, Изм. N 3).

2.13. Масса полупары сапог среднего размера не должна превышать для сапог без надставки: мужских-970 г, женских-670 г;

для сапог с надставкой (рыбацких): мужских-1410 г, женских-1100 г.

Норма вводится с 01.01.91. Определение обязательно.

2.14. На каждом сапоге оттиском на голенище или геленочной части подошвы должны быть нанесены следующие данные:

товарный знак или наименование и товарный знак предприятия-изготовителя;

год и квартал изготовления (год - две последние арабские цифры, квартал - точками);

размер изделия; артикул; условное обозначение по п.2.5;

обозначение настоящего стандарта.

Допускается наносить артикул, условное обозначение и обозначение настоящего стандарта, цену краской, не смываемой водой, на подкладке (белила цинковые густотертые по ГОСТ 482).

(Измененная редакция, Изм. N 4).

2.15. Упаковка - по ОСТ 38.06371.

2.13-2.15. (Введены дополнительно, Изм. N 3).

3. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

3.1. Сапоги принимают партиями. За партию принимают количество пар сапог одного наименования и артикула, одновременно предъявляемое к приемке и сопровождаемое одним документом о качестве.

3.2. Порядок и планы проведения контроля качества сапог указаны в табл.6.

Таблица 6*

______________
* Таблица 5. (Исключена, Изм. N 3).

Наименование показателя

Номер пункта настоящего стандарта

Испытания

приемо-сдаточные

периодические

типовые

1. Внешний вид, маркировка сапог

пп.1.1, 2.10, 2.11, 2.14

100%
по ОСТ 38.06442

-

-

2. Высота сапог

пп.1.2, табл.1, 4.2

-

1 раз в 6 месяцев на 1 паре каждого размера

-

3. Ширина голенища

п.1.2, табл.1, 4.3

-

То же

-

4. Толщина сапог

п.1.3, табл.2, 4.4

-

1 раз в 2 недели на 2 парах любого размера

-

5. Масса сапог

пп.2.13,4.11

-

1 раз в месяц на 2 парах каждого размера

-

6. Водонепроницаемость

пп.2.8, 4.5

-

-

Проверяют при замене оснастки, изменении рецептуры и технологии

7. Физико-механические показатели резин по таблице 3 (кроме истираемости)

пп.2.6, 4.7

-

1 раз в неделю не менее чем на 2 закладках резиновой смеси

-

истираемость

-

1 раз в неделю на образцах, вырубленных из подошвы сапога

-

8. Маркировка тары

п.5.1

-

3 ящика в сутки

-

9. Упаковка обуви

п.2.15

-

То же

-

3.3. При получении неудовлетворительных результатов испытаний хотя бы по одному из показателей проводят повторные испытания на удвоенной выборке, взятой от той же партии. Результаты повторных испытаний распространяются на всю партию.

Разд.3. (Измененная редакция, Изм. N 3).

4. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

4.1. Внешний вид сапог (пп.2.10, 2.11) определяют визуально, невооруженным глазом.

4.2. Высоту сапог (п.1.2) определяют на готовом изделии штангенрейсмассом по ГОСТ 164 и металлической линейкой по ГОСТ 427. Высоту сапог определяют снаружи. Для этого устанавливают сапог на гладкую горизонтальную поверхность. К точке верхнего края сапога, расположенной на средней задней вертикальной линии, подводят ножку штангенрейсмасса.

Высоту сапога снаружи определяют с точностью до 1,0 мм по шкале штангенрейсмасса.

Высоту рыбацких сапог (ГОСТ 5375-79 Сапоги резиновые формовые. Технические условия (с Изменениями N 1-4) ) и высоту надставки (ГОСТ 5375-79 Сапоги резиновые формовые. Технические условия (с Изменениями N 1-4) ) определяют металлической линейкой по ГОСТ 427 или металлической рулеткой по ГОСТ 7502. Для этого сапог укладывают наружной боковой стороной на гладкую горизонтальную поверхность. Измерение производят по линии, проходящей через середину каблука перпендикулярно к его основанию с погрешностью не более 1,0 мм.

4.3. Ширину голенища сапог и верха надставки определяют с погрешностью не более 1,0 мм на готовом изделии металлической рулеткой по ГОСТ 7502 или другими измерительными средствами.

Ширину голенища и надставки сапога определяют, измеряя длину окружности, условно проведенной по внешней поверхности голенища параллельно плоскости, на которой установлен сапог.

За результат определения ширины голенища и надставки сапог принимают половину полученной длины окружности. Ширину верха голенища сапог (Б) и надставки (В) измеряют на расстоянии 20,0 мм от верхнего края сапог.

Ширину низа голенища (А) измеряют в соответствии с черт.1.

4.4. Толщину сапог и надставки сапога определяют на готовом изделии толщиномером по ГОСТ 1135-2005 8 с ценой деления 0,1 мм и диаметром измерительной поверхности 10 мм, штангенрейсмассом по ГОСТ 164 и измерительной линейкой по ГОСТ 427.

Толщину каблука с подошвой определяют по разности высот снаружи и внутри сапога. Для этого сапог устанавливают на гладкую горизонтальную поверхность. Внутрь сапога вертикально вставляют линейку так, чтобы нулевым концом она касалась следа на расстоянии 10-15 мм от его контура в пяточной части. К точке верхнего края сапога, расположенной на средней задней вертикальной линии, подводят измерительную ножку штангенрейсмасса. Деление на линейке, расположенное на пересечении с нижней гранью измерительной ножки штангенрейсмасса, определяет высоту внутри сапога. По шкале штангенрейсмасса определяют высоту сапога снаружи. Одновременно отрезают надставку и делают разметку зон измерений (см. черт.1).

Сапог разрезают по задней линии голенища (оттиску от смыкания полуформ), а затем по контуру подошвы.

Толщину сапога и надставки измеряют в трех точках каждой зоны измерения с погрешностью не более 0,1 мм.

За результат определения принимают среднее арифметическое трех измерений для каждой зоны измерения.

4.5. Водонепроницаемость сапог проверяют на готовом изделии. После герметизации верха обуви в нее подается воздух под давлением (0,015±0,001) МПа. Затем обувь погружают в воду так, чтобы расстояние между поверхностью воды и верхним краем сапога составляло (65±10) мм. Отсутствие пузырьков воздуха характеризует водонепроницаемость сапога.

4.2-4.5. (Измененная редакция, Изм. N 3).

4.6. Условную прочность, относительное удлинение и относительную остаточную деформацию образца после разрыва резины, применяемой для изготовления обуви, определяют по ГОСТ 269 и ГОСТ 270 (образцы типа 1, толщиной 2±0,3 мм).

4.7. Изменение свойств резины кислотощелочестойких сапог определяют в химической среде в течение 24 ч при температуре (20±2) °С, (23±2) °С, (25±2) °С по ГОСТ 9.030 с использованием образцов по п.4.6.

(Измененная редакция, Изм. N 3).

4.8. Истираемость резины определяют по ГОСТ 426 при нормальной силе 16 Н (1,6 кгс) на образцах, вырубленных из подошвы готового изделия.

4.9. Температурный предел хрупкости резины, применяемой для изготовления обуви, определяют по ГОСТ 7912.

4.8, 4.9. (Измененная редакция, Изм. N 3).

4.10. Линейные измерения для расчета площади допускаемых отклонений (п.2.11) производят измерительной металлической линейкой (ГОСТ 427) с погрешностью не более 1,0 мм, высоту - штангенциркулем (ГОСТ 166) с погрешностью не более 0,1 мм, глубину - глубиномером с ценой деления 0,01 мм по ГОСТ 7470.

4.11. Массу сапог (п.2.13) определяют взвешиванием на весах 3-го класса с ценой деления не более 5,0 г и верхним пределом взвешивания не более 10,0 кг по ГОСТ 29329.

(Введен дополнительно, Изм. N 3).

5. ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ


Транспортная маркировка, упаковка, транспортирование и хранение сапог - по ОСТ 38.06371.

Разд.5. (Измененная редакция, Изм. N 3).

6. УКАЗАНИЯ ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ


Сапоги должны эксплуатироваться в условиях, предусмотренных настоящим стандартом при температуре не ниже 0 °С, а морозостойкие сапоги при температуре не ниже минус 10 °С. По окончании работы поверхность сапог необходимо промыть водой, протереть сухой тканью и просушить. Сушку сапог производят в помещении при температуре воздуха от 35 до 50 °С и влажности (65±5)%. При сушке сапоги должны быть надеты на вешала или подставки.

(Измененная редакция, Изм. N 1 ,3).

7. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

7.1. Изготовитель гарантирует соответствие сапог требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий транспортирования, хранения и эксплуатации.

7.2. Гарантийный срок хранения сапог-12 мес, а для районов Крайнего Севера и отдаленных районов-18 мес со времени изготовления.

(Измененная редакция, Изм. N 3).

7.3. Гарантийный срок эксплуатации сапог-90 дней со дня продажи через розничную торговую сеть, а для внерыночного потребления - со дня получения потребителем.

(Измененная редакция, Изм. N 2).

ПРИЛОЖЕНИЕ (справочное)

ПРИЛОЖЕНИЕ
Справочное

Справочная таблица примерного соответствия штихмассовых и метрических размеров (номеров) сапог

Группа обуви

Размеры

Группа обуви

Размеры

метрические

штихмассовые

метрические

штихмассовые

Женская

217

34,5

Мужская

247

38,5

225

35,5

255

40

232

36,5

262

41

240

37,5

270

42

247

38,5

277

43

255

40,0

285

44,5

262

41,0

292

45,5

270

42

300

46,5

307

47,5


(Введено дополнительно, Изм. N 1).

Задать вопрос
Читайте также
nbsp Несмотря на развитие высоких технологий и появление мембран, обувь из кожи и ткани все равно промокает. Долгого пребывания в воде никакая мембрана не выдержит. Поэтому резиновые сапоги не собираются сдавать свои позиции. Наоборот, они тоже идут в ногу со временем... Название резиновые сапоги настолько прижилось, что мы даже не задумываемся, из чего же на самом деле сейчас делают эту обувь. А ведь сапоги из резины сегодня скорее редкость. Вместо нее для большинства изделий
 
Сапоги вид обуви с высокими голенищами. Традиционно под сапогами принято понимать обувь с высоким голенищем. Это обязательное условие. Голенище может быть высотой до колена, может чуть выше, а есть и вовсе высоки до самых бедер. Платформа у сапог тоже бывает самая разная например, некоторые оснащены каблуком-шпилькой, другие на танкетке, а некоторые и просто на плоской подошве. История Обувь Древнего мира Считается, что первая обувь появилась еще 25-30 тысяч лет назад на
 
Сапоги boots - широкий класс обуви с высоким голенищем. Высота голенища может быть разной, различают сапоги , закрывающие ногу до колена, выше колена ботфорты , закрывающие ногу до половины икры полусапожки или только лодыжку ботильоны . В большинстве сапог есть каблук, который в современной обуви используется только для красоты, а кого-то он делает ещё и выше. Изначально же каблук использовался в обуви как элемент, помогающий преодолевать расстояния по рыхлой земле, а потом он стал
 

Все товары, по тегам

Форма одежды
Грохольский переулок, 32с2 Москва
8 (495) 946 91 15 info@forma-odezhda.ru